[发明专利]一种燃气轮机用多孔结构喷嘴孔加工方法

摘要

一种燃气轮机用多孔结构喷嘴孔加工方法，它涉及机械加工领域。本发明解决了现有的喷嘴由于形状不规则且存在位置特殊的孔，导致喷嘴孔的加工存在加工工步多，找正和装夹困难，选择刀具困难，很难保证位置度的问题。本发明的方法是通过以下步骤实现的，步骤一、确定第一工位的工件坐标系；步骤二、在第一工位加工工件的第二喷嘴孔；步骤三、在第一工位加工第三喷嘴孔和第一鱼眼坑；步骤四、在第一工位加工工件上表面和两个第一喷嘴孔；步骤五、确定第二工位的工件坐标系；步骤六、在第二工位加工第四喷嘴孔；步骤七、在第二工位加工第五喷嘴孔和第二鱼眼坑；至此，完成了所述特殊结构的喷嘴孔的加工。本发明用于燃气轮机用不规则形状喷嘴孔的加工。

主权项

1.一种燃气轮机用多孔结构喷嘴孔加工方法，其特征在于：所述方法是通过以下步骤实现的，步骤一、确定第一工位的工件坐标系：先用三爪卡盘夹持工件凸台(1)进行第一次装夹，以工件下表面(7)中心点为圆心，以两个第一喷嘴孔(2)的轴线作为初始找正线，确定第一工位的工件坐标系；步骤二、在第一工位加工工件的第二喷嘴孔(3)：选择标准涂层高速钢麻花钻，分两次夹刀、两次加工深度进行第二喷嘴孔(3)加工；步骤三、在第一工位加工第三喷嘴孔(4)和第一鱼眼坑(5)：采用啄钻方式加工第三喷嘴孔(4)和第一鱼眼坑(5)，先选择高速钢麻花钻钻准第三喷嘴孔(4)，然后再选用立铣刀铣准第一鱼眼坑(5)；步骤四、在第一工位加工工件上表面(6)和两个第一喷嘴孔(2)：装夹工件时，先在卡爪与工件下表面(7)之间垫平垫圈，再加工工件上表面(6)和两个第一喷嘴孔(2)；步骤五、确定第二工位的工件坐标系：翻转工件并对工件进行第二次装夹，采用工装确定第二工位，所述工装包括两个带有内螺纹的底套(12)，分别将工件两端的螺杆(8)旋紧到底套(12)内，把底套(12)调整到水平方向位置，将工件夹紧在卡盘上；然后进行二次找正，找正时以两个第一喷嘴孔(2)做为测量部位，利用机床红外线测头测量工件凸台(1)以确定中心，即设定第二工位的工件零点坐标；步骤六、在第二工位加工第四喷嘴孔(9)：先采用球头铣刀钻通，再采用键槽刀对第四喷嘴孔(9)进行精加工；步骤七、在第二工位加工第五喷嘴孔(10)和第二鱼眼坑(11)：先采用球头刀钻通，用钻夹装夹刀球头刀时，刀尖与钻夹的夹爪之间的距离不小于25mm，然后采用第一立铣刀精加工第五喷嘴孔(10)，最后采用第二立铣刀精铣第二鱼眼坑(11)，至此，完成了所述特殊结构的喷嘴孔的加工。