[发明专利]一种含Cu超低钛轴承钢GCr15-J的制备方法在审
| 申请号： | 201910858103.4 | 申请日： | 2019-09-11 |
| 公开（公告）号： | CN110527909A | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 王德勇;齐锐;张群;卢秉军;齐峰;阚开;赵千水;张涛;李涛 | 申请（专利权）人： | 本钢板材股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/60;C22C33/06;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/068;C21D8/06 |
| 代理公司： | 21234 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人： | 任凯<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 117000 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明属于冶金领域，具体涉及一种含Cu超低钛轴承钢GCr15‑J的制备方法。本发明的技术方案如下：包括如下步骤：1)EBT电炉冶炼：采用废钢加铁水作为炉料，废钢采用的是不含杂质元素的优质废钢，配比为15～35％；铁水采用低磷、低硫铁水，配比65～85％；2)LF精炼：进行通电化渣10min，渣化好后进行捞渣作业；然后喂入Al线；加入扩散脱氧剂；脱氧良好后将成分调整到目标；3)VD真空脱气：将Al调整到0.025～0.035％；入VD温度1570～1610℃，真空度达到100Pa以下，保持时间≥20min；4)连铸：连铸机制中方坯；5)加热轧制：将铸坯轧制为棒材。本发明既保证了轴承钢的低氧、低钙、低夹杂物含量等指标，又保证了轴承钢的钛含量达到了特级优质轴承钢质量水平。 | ||
| 搜索关键词： | 轴承钢 轧制 铁水 废钢 连铸 炉料 扩散脱氧剂 成分调整 低硫铁水 冶金领域 优质废钢 杂质元素 质量水平 夹杂物 配比为 脱氧 棒材 低钙 低磷 低氧 低钛 化渣 捞渣 配比 喂入 渣化 制备 铸坯 加热 通电 保证 | ||
【主权项】：
1.一种含Cu超低钛轴承钢GCr15-J的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1)EBT电炉冶炼：采用废钢加铁水作为炉料，废钢采用的是不含杂质元素的优质废钢，配比为15～35％；铁水采用低磷、低硫铁水，配比65～85％；氧化温度1555～1585℃，出钢温度1635～1650℃；钢水成分按质量百分比计控制为：C：0.96～1.04％、Si：0.18～0.30％、Mn：0.30～0.42％、P：≯0.020％、S：≯0.012％、Cr：1.42～1.56％、Mo：≯0.08％、Al：≯0.05％、Cu：0.05～0.10％、Ni：≯0.20％、O：≯0.0006％、Ti：≯0.0015％、Ca：≯0.0010％、Pb：≯0.002％、Sb：≯0.005％、Sn：≯0.03％、As：≯0.04％，余量为铁和不可避免的杂质；/n2)LF精炼：进行通电化渣10min，渣化好后进行捞渣作业；然后喂入Al线；加入扩散脱氧剂；脱氧良好后将成分调整到目标；/n3)VD真空脱气：将Al调整到0.025～0.035％；入VD温度1570～1610℃，真空度达到100Pa以下，保持时间≥20min；/n4)连铸：连铸机制中方坯；/n5)加热轧制：将铸坯轧制为棒材。/n
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