[发明专利]一种高效的旋流雾化脱硫除尘方法

摘要

本发明公开了一种高效的旋流雾化脱硫除尘方法，涉及脱硫除尘技术领域。本发明包括锅炉、水浴加热器、若干旋流雾化器、第一电机和第二电机，锅炉出气口一端固定连通有第一烟气通道，第一烟气通道另一端固定连通有空气预热器，空气预热器出气口一端固定连通有尾部烟热道。本发明通过若干旋流雾化器进行脱硫废水的基础雾化，再配合排气扇进行脱硫废水的二次雾化，同时利用水浴加热器对脱硫废水池中脱硫废水进行加热控温，最后在尾部烟热道内壁设置锥形螺旋叶片，并配合涡轮进行烟气与雾化颗粒的碰撞，使得两者碰撞的强度及效果显著增大，从而使得烟气的脱硫除尘效果更加的显著，直接提高了烟气脱硫除尘的效率。

主权项

1.一种高效的旋流雾化脱硫除尘方法，其特征在于：包括锅炉(1)、水浴加热器(11)、若干旋流雾化器(14)、第一电机(18)和第二电机(21)，所述锅炉(1)出气口一端固定连通有第一烟气通道(2)，所述第一烟气通道(2)另一端固定连通有空气预热器(3)，所述空气预热器(3)出气口一端固定连通有尾部烟热道(4)，所述尾部烟热道(4)出气口一端固定连通有电除尘器(5)，所述电除尘器(5)出气口一端固定连通有第二烟气通道(6)，所述第二烟气通道(6)另一端固定连通有脱硫塔(7)，所述脱硫塔(7)出气口一端固定连通有第三烟气通道(8)，所述第三烟气通道(8)另一端固定连通有烟囱(9)，所述脱硫塔(7)出水口一端固定连通有脱硫废水池(10)，所述脱硫废水池(10)置于水浴加热器(11)内部，所述脱硫废水池(10)出水口一端固定连通有旋流雾化泵(12)，所述旋流雾化泵(12)出水口一端固定连通有废水通道(13)，所述废水通道(13)上设有流量控制阀(15)，所述废水通道(13)另一端与若干旋流雾化器(14)进水口一端分别固定连通，若干所述旋流雾化器(14)均设置在尾部烟热道(4)上且与尾部烟热道(4)固定连通；所述尾部烟热道(4)内壁从上至下依次固定有第一法兰(16)、锥形螺旋叶片(24)和第二法兰(17)，所述第一电机(18)输出轴一端固定有第一支杆(19)，所述第一支杆(19)另一端依次穿过尾部烟热道(4)外壁和第一法兰(16)一表面且固定有排气扇(20)，所述第二电机(21)输出轴一端固定有第二支杆(22)，所述第二支杆(22)另一端依次穿过尾部烟热道(4)外壁和第二法兰(17)一表面且固定有涡轮(23)；/n旋流雾化脱硫除尘方法包括如下步骤：/nSS001脱硫废水雾化：首先调节流量控制阀(15)，对脱硫废水的输送流量进行控制，接着启动水浴加热器(11)对脱硫废水池(10)中的脱硫废水温度进行控制，然后向旋流雾化泵(12)通电，使得旋流雾化泵(12)将脱硫废水池(10)中的脱硫废水沿着废水通道(13)牵引至若干旋流雾化器(14)中，若干旋流雾化器(14)对脱硫废水进行旋流离心分离与雾化处理，使得脱硫废水由液态转为颗粒状雾态并进入尾部烟热道(4)中，同时向第一电机(18)通电，使得第一电机(18)带动排气扇(20)转动，排气扇(20)会对进入尾部烟热道(4)中的雾化后的脱硫废水进行二次雾化处理，使得脱硫废水雾化程度更高，颗粒数量进一步增多；/nSS002烟气除尘处理：锅炉(1)中燃烧产生的烟气会沿着第一烟气通道(2)和空气预热器(3)进入尾部烟热道(4)中与雾化后的脱硫废水混合，向第二电机(21)通电，使得第二电机(21)带动涡轮(23)转动，涡轮(23)转动过程中会配合尾部烟热道(4)内壁的锥形螺旋叶片(24)使得尾部烟热道(4)内部的烟气与雾化后脱硫废水的混合气体形成漩涡形气流，从而加速烟气与雾化后脱硫废水的混合、碰撞和凝并，使得烟气中的粉尘与脱硫废水中的颗粒相互凝结形成较大的固定颗粒，且其上的水分会被烟气中的废热蒸干，最后，混合处理后的烟气进入电除尘器(5)中，电除尘器(5)会对混合烟气中的固定颗粒进行捕捉处理，使得固定颗粒得以析出并被排出；/nSS003烟气除尘后的脱硫处理：经过步骤SS002的处理后，除尘后的烟气沿着第二烟气通道(6)进入脱硫塔(7)中进行脱硫处理，使得烟气中的硫化物得以反应并留存在脱硫塔(7)中，脱硫除尘后的烟气会沿着第三烟气通道(8)和烟囱(9)被排出，从而完成烟气的脱硫除尘处理，且使得烟气脱硫除尘处理得以不断往复循环。/n