[发明专利]从铜冶炼污酸中回收铼的方法

摘要

本发明涉及一种从铜冶炼污酸中回收铼的方法，它包括：中和降酸，向污酸中加入碱，将中和渣浆分离，得中和降酸后溶液和石膏渣；氧化：向降酸后溶液加入含铁试剂，控温，加入氧化剂，使三价砷完全氧化为五价砷,得含砷铼溶液；选择性沉淀砷，向含砷铼溶液加入砷酸铁晶种，控温反应，持续加入碱，逐步提高pH值，浓密分离得沉砷后液和底流；铼回收，通过阴离子交换树脂及清水洗涤负载树脂，解吸得富铼解吸液，再蒸发浓缩和冷却结晶，得吸附后液和铼酸铵产品；深度除砷，吸附后液与一部分底流混合，加入碱控制终点pH，进行固液分离，得固液分离后渣和深度除砷后溶液。它具有工艺简单流程短、高效回收铼兼收石膏渣、污酸处理无害化等优点，适于有色冶金及环保领域应用。

主权项

1.从铜冶炼污酸中回收铼的方法，包括污酸中和降酸,其特征在于依次按如下工艺步骤和条件进行：/n(1)中和降酸：向污酸中加入碱进行常规的中和降酸，控制溶液pH0.6～1.2，将中和渣浆固液分离，得中和降酸后溶液A和石膏渣，石膏渣外售；/n(2)氧化：按照Fe/As摩尔比1.0～1.5向降酸后溶液A加入含铁试剂，加热升温，温度控制在50～90℃，加入氧化剂，控制氧化还原电位550～700mV，进行氧化，使三价砷完全氧化为五价砷,得氧化后含砷铼溶液；/n(3)选择性沉淀砷：先向氧化后含砷铼溶液加入砷酸铁晶种50～300g/L，控制反应温度80～100℃，反应4～8小时，进行选择性沉淀砷,反应期间持续加入碱，逐步提高溶液pH值至1.0～1.5，接着将晶种反应后的溶液进行常规浓密分离，得沉砷后液和底流；/n(4)铼回收：先使冷却至50℃以下的沉砷后液通过阴离子交换树脂后再用清水洗涤负载树脂，接着解吸，得富铼解吸液，最后对富铼解吸液进行常规蒸发浓缩和冷却结晶，得吸附后液和铼酸铵产品；/n(5)深度除砷：吸附后液与选择性沉砷的一部分底流混合，加入碱控制终点pH 7.0-10.0，反应1～4小时，接着进行常规固液分离，得固液分离后渣和深度除砷后溶液B，固液分离后渣送入填埋场。/n