[发明专利]一种汽车换向器部件的生产工艺

摘要

本发明公开了一种汽车换向器部件的生产工艺，S1、换向片的冲制：换向片是通过对圆形铜线进行扎拉冲制而成，在冲制换向片时，在换向片的一侧预留出第一穿插孔，并在换向片的两侧均设有凸块，S2、云母片的制作：选取云母片原料，涉及汽车配件领域。该汽车换向器部件的生产工艺，通过预设凸块使得换向片能够与内壳进行很好的连接，通过特制的内壳原料使得制备出来的内壳有很好的抗老化、绝缘和耐电压性，且制得的内壳具体很好的热固性，使得制得出来的内壳经久耐用，保证了换向器的正常运行，对制作完成的换向器进行打磨以及探伤检测，保证了生产出来的换向器的合格率，同时该换向器生产工艺简单易行，生产成本低且便于推广。

主权项

1.一种汽车换向器部件的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、换向片的冲制：换向片(1)是通过对圆形铜线进行扎拉冲制而成，在冲制换向片(1)时，在换向片(1)的一侧预留出第一穿插孔，并在换向片(1)的两侧均设有凸块(2)；/nS2、云母片的制作：选取云母片原料，根据S1中冲制出的换向片(1)的侧面大小以及形状，经过剥分、定厚、切制、冲制将云母片原料制作成与换向片(1)的侧面大小以及形状完全相同的换向器用云母片(3)，并在换向器用云母片(3)的一侧开设与S1中第一穿插孔大小相同的第二穿插孔；/nS3、换向片以及云母片的装配：选取与第一穿插孔和第二穿插孔内部侧面积相同的柔性钢条，将S1中制作的换向片(1)和S2中制作的换向器用云母片(3)穿插在柔性钢条上，穿插完毕后，对柔性钢条的两端进行焊接，得换向片组件；/nS4、内壳体材料的制备：选取热固性树脂10-18份、亚磷酸二甲酯5-14份、聚丙烯6-14份、碳纤维3-8份、玻璃纤维6-12份、抗氧化剂1-3、硅酸钙5-12份、稳定剂2-4份和云母粉3-6份，对其进行充分搅拌，得内壳体混合原料；/nS5、内壳体材料的填充：将S3中装配好的换向片组件固定在操作台上，并向换向片组件内部放置圆柱筒，将圆柱筒固定在操作台上，在换向片组件和圆柱筒之间灌注S4中制作的内壳体混合原料，待内壳体干固后即可；/nS6、换向器磨平：对换向器上的内壳的顶部和底部突出的部分使用打磨机进行磨平，磨平后擦去顶部和底部的粉料即可；/nS7、检验包装：对生产好的汽车换向器进行探伤检测，对检测合格的产品进行包装并装入仓库。/n