[发明专利]一种汽车换向器部件的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201910817176.9 申请日: 2019-08-30
公开(公告)号: CN110649443B 公开(公告)日: 2021-05-18
发明(设计)人: 蒋建荣 申请(专利权)人: 扬州华昌汽车电器有限公司
主分类号: H01R43/06 分类号: H01R43/06;H01R43/00
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人: 汤海锋
地址: 225003 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽车 换向器 部件 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种汽车换向器部件的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:

S1、换向片的冲制:换向片(1)是通过对圆形铜线进行扎拉冲制而成,在冲制换向片(1)时,在换向片(1)的一侧预留出第一穿插孔,并在换向片(1)的两侧均设有凸块(2);

S2、云母片的制作:选取云母片原料,根据S1中冲制出的换向片(1)的侧面大小以及形状,经过剥分、定厚、切制、冲制将云母片原料制作成与换向片(1)的侧面大小以及形状完全相同的换向器用云母片(3),并在换向器用云母片(3)的一侧开设与S1中第一穿插孔大小相同的第二穿插孔;

S3、换向片以及云母片的装配:选取与第一穿插孔和第二穿插孔内部侧面积相同的柔性钢条,将S1中制作的换向片(1)和S2中制作的换向器用云母片(3)穿插在柔性钢条上,穿插完毕后,对柔性钢条的两端进行焊接,得换向片组件;

S4、内壳体材料的制备:选取热固性树脂10-18份、亚磷酸二甲酯5-14份、聚丙烯6-14份、碳纤维3-8份、玻璃纤维6-12份、抗氧化剂1-3、硅酸钙5-12份、稳定剂2-4份和云母粉3-6份,对其进行充分搅拌,得内壳体混合原料;

S5、内壳体材料的填充:将S3中装配好的换向片组件固定在操作台上,并向换向片组件内部放置圆柱筒,将圆柱筒固定在操作台上,在换向片组件和圆柱筒之间灌注S4中制作的内壳体混合原料,待内壳体干固后即可;

S6、换向器磨平:对换向器上的内壳的顶部和底部突出的部分使用打磨机进行磨平,磨平后擦去顶部和底部的粉料即可;

S7、检验包装:对生产好的汽车换向器进行探伤检测,对检测合格的产品进行包装并装入仓库。

2.根据权利要求1所述的一种汽车换向器部件的生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中云母片原料为天然云母片,具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点。

3.根据权利要求1所述的一种汽车换向器部件的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中在对换向片(1)和换向器用云母片(3)进行安装时,需对其进行交叉安装,即每隔一个换向片(1)需安装一个换向器用云母片(3)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车换向器部件的生产工艺,其特征在于:所述步骤S4中热固性树脂为聚酯树脂、环氧树脂和酚醛树脂中的一种或多种,所述稳定剂为铅白,所述抗氧化剂为二叔丁基对甲酚。

5.根据权利要求1所述的一种汽车换向器部件的生产工艺,其特征在于:所述步骤S4中在制作内壳体混合原料时,首先将热固性树脂、亚磷酸二甲酯和聚丙烯加入混合搅拌机中,搅拌3-5min,温度控制在50-100℃,搅拌完毕后,继续向碳纤维、玻璃纤维、抗氧化剂、硅酸钙、稳定剂和云母粉,搅拌15-20min,温度控制在70-150℃,即得内壳体混合原料。

6.根据权利要求1所述的一种汽车换向器部件的生产工艺,其特征在于:所述步骤S7中采用探伤机进行探伤,探伤机为X射线探伤机。

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