[发明专利]一种塑性加工成型金属件精加工工艺

摘要

本发明涉及种塑性加工成型金属件精加工工艺，包括底板、输送带和喷涂装置,所述的底板上端安装有输送带，输送带上方设置有喷涂装置，喷涂装置下端安装在底板上。本发明可以解决现有的喷涂设备的喷涂效果差，喷涂不能够与弯曲后的金属件外表面相契合，喷头与型材之间的距离不等，导致金属件外表面的涂料喷涂不均匀、涂抹厚度不一致，而且现有喷涂设备的使用效果差，喷涂范围通常是固定的，不能够根据使用需求对喷涂面积进行调节，影响喷涂效率等难题，具有喷涂效果好、喷涂均匀一致等优点。

主权项

1.一种塑性加工成型金属件精加工工艺，其特征在于：所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺，包括以下步骤：/nS1、打磨：通过砂轮对金属件表面上的的毛刺等缺陷进行打磨；/nS2、表面清理：人工对步骤S1中打磨后的金属件上残留的灰尘、铁屑等杂质进行清理；/nS3、喷涂处理：将步骤S2中清理后的金属件放置在输送带(2)上输送，喷涂装置(3)对金属件外表面进行喷涂作业；/nS4、晾干：将喷涂后的金属件送入放置架上自然晾干；/nS5、覆膜包装：对晾干后的金属件进行覆膜包装；/nS6、码垛存放：将包装好的金属件送入仓库进行码垛存放；/n上述金属件精加工工艺在S1-S6步骤中的作业工序需由底板(1)、输送带(2)和喷涂装置(3)配合完成相应的处理操作，其中：/n所述的底板(1)上端安装有输送带(2)，输送带(2)上方设置有喷涂装置(3)，喷涂装置(3)下端安装在底板(1)上；/n所述的喷涂装置(3)包括支撑架(31)、电动推杆(32)、固定杆(33)、喷涂架(34)和喷涂机构(35)，所述的支撑架(31)安装在底板(1)上端，支撑架(31)呈U型结构，支撑架(31)内部设置有喷涂架(34)，喷涂架(34)上端中部通过固定杆(33)与支撑架(31)连接，喷涂架(34)上端外侧与撑架(31)之间通过销轴安装有电动推杆(32)，喷涂架(34)上均匀安装有喷涂机构(35)；/n所述的喷涂机构(35)包括进气管(351)、通槽(352)、环形板(353)、喷涂支链(354)、伸缩弹簧(355)和固定架(356)，所述的喷涂架(34)上内部设置有通槽(352)，通槽(352)上端安装有进气管(351)，通槽(352)内部对称设置有滑动槽，滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有环形板(353)，环形板(353)下方设置有喷涂支链(354)，通槽(352)下端安装有固定架(356)，喷涂支链(354)中部通过滑动配合的方式与固定架(356)中部的滑槽连接，位于固定架(356)上方的喷涂支链(354)上设置有伸缩弹簧(355)；/n所述的喷涂支链(354)包括压环(3541)、喷涂管(3542)、封口架(3543)、支架(3544)、雾化喷头(3545)和扩张管(3546)，所述的喷涂管(3542)通过滑动配合的方式与固定架(356)连接，喷涂管(3542)上端安装有压环(3541)，喷涂管(3542)内部均匀设置有封口架(3543)，封口架(3543)通过支架(3544)安装在喷涂管(3542)内部，喷涂管(3542)下端安装有雾化喷头(3545)，喷涂管(3542)下端外侧设置有扩张管(3546)，扩张管(3546)通过销轴安装在固定架(356)下端，喷涂管(3542)下侧通过连杆与扩张管(3546)内侧连接。/n