[发明专利]一种高纯铝管溅射靶材的制备方法在审
申请号: | 201910761621.4 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN110484874A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 吴本明;文宏福 | 申请(专利权)人: | 韶关市欧莱高新材料有限公司;东莞市欧莱溅射靶材有限公司 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;B21C37/06;C22F1/04 |
代理公司: | 44425 广州骏思知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程毅<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 512000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种高纯铝管溅射靶材的制备方法。其包括材料准备、材料处理、模具安装、加热铝锭、挤压操作、静置冷却、对辊矫直、退火处理和机械加工等步骤。其中,在高纯铝加热和挤压前,采用多向锻造的方法,使得初始的高纯铝晶粒度降低至1000μm以内;同时,采用较低的加热温度和挤压温度以及挤压速度,有效地避免了高纯铝发生再结晶,产生不利的晶粒变大现象。本发明工艺简单,方便快捷,效率较高,能够较为容易地使高纯铝晶粒度达到150μm以内。 | ||
搜索关键词: | 高纯铝 挤压 晶粒度 加热 晶粒 材料处理 材料准备 机械加工 加热铝锭 溅射靶材 静置冷却 模具安装 退火处理 有效地 再结晶 对辊 多向 矫直 制备 锻造 | ||
【主权项】:
1.一种高纯铝管溅射靶材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)材料准备:准备挤压模具和高纯铝锭圆柱体,该高纯铝锭圆柱体的纯度在99.999%以上;/n2)材料处理:使用多向锻造的方法,使得该高纯铝锭圆柱体的晶粒度达到1000μm内,后在该高纯铝锭圆柱体内镗出内孔;/n3)模具安装:在进行挤压操作前将挤压模具安装在挤压机内;/n4)加热铝锭:将该高纯铝锭圆柱体于160~200℃加热0.5小时,快速加热使其热透;/n5)挤压操作:将加热后的高纯铝锭圆柱体直接通过运输轨道进入挤压机中,设定挤压温度为160~200℃,控制挤压速度为0.2~1.0mm/s,在挤压机和挤压模具的共同作用下,该高纯铝锭圆柱体从出口处缓慢挤出;/n6)静置冷却:待高纯铝锭圆柱体全部挤压完成后在冷却区静置冷却至常温,得到模具尺寸的半成品铝管,变形比大于8;/n7)退火处理:将冷却后的半成品铝管于100~200℃进行60min的退火处理;/n8)机械加工:完全冷却后,根据图纸对半成品铝管进行机械加工即得成品铝管。/n
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