[发明专利]一种塑料薄膜制备表面电晕处理方法

摘要

本发明涉及一种塑料薄膜制备表面电晕处理方法，包括以下步骤：S1：塑料薄膜准备；S2：导向辊高度调节：将导向辊进行高度调节，以便塑料薄膜能够以特定的传输角度进行传送；S3：电晕装置位置调节；S4：塑料薄膜缠绕；S5：外壳套设；S6：电晕处理；所述的电晕装置包括电晕液压缸、电晕抬升架、电晕连架、转动销、转动板、调节螺栓、下拉弹簧、电晕滑板、限位机构、伸缩板、伸缩弹簧和放电头。本发明可以解决现有电晕处理机对塑料薄膜进行电晕处理时存在的现有电晕处理仅能够对塑料薄膜的电晕距离进行调节，无法进行位置与角度的调节，适用性较差；现有电晕机的放电头高度调节后无法观察放电头在电晕处理时是否发生位移。

主权项

1.一种塑料薄膜制备表面电晕处理方法，其特征在于：所述的塑料薄膜制备表面电晕处理方法，包括以下步骤：S1：塑料薄膜准备：将需要进行电晕处理的成卷塑料薄膜锁定在电晕支架(1)的上端左侧；S2：导向辊高度调节：将对称安装在电晕支架(1)内端左右两侧的导向辊(2)进行高度调节，以便塑料薄膜能够以特定的传输角度进行传送；S3：电晕装置位置调节：导向辊(2)的高度调节完毕后，调节电晕装置(3)的位置，使得电晕装置处于合适的电晕位置，增加塑料薄膜的电晕处理效果；S4：塑料薄膜缠绕：将成卷塑料薄膜的自由端穿过电晕支架(1)左端导向辊(2)的上侧面与电晕辊(4)的下侧面，之后塑料薄膜绕过电晕支架(1)右端导向辊(2)的上侧面后进行向右传输；S5：外壳套设：将电晕支架(1)的外端上套设隔离架，隔离架的上端设置有用于排除塑料薄膜电晕时产生臭氧的排气管；S6：电晕处理：隔离架安装完毕后，控制塑料薄膜进行收卷动作，塑料薄膜能够以一定的速度进行稳定传输，塑料薄膜进行传输时电晕装置(3)能够对塑料薄膜进行电晕动作，同时开启隔离架上的排气管，使得塑料薄膜进行电晕处理时产生的臭氧被抽离；上述塑料薄膜制备表面电晕处理方法在S1‑S6步骤中的作业工序需由电晕支架(1)、导向辊(2)、电晕装置(3)与电晕辊(4)配合完成相应的处理操作，其中：所述的电晕支架(1)为U型结构，电晕支架(1)的内端左右两侧均分布有一个导向辊(2)，导向辊(2)安装在电晕支架(1)的上端上，电晕辊(4)位于两个导向辊(2)之间，电晕辊(4)安装在电晕支架(1)的中部内端上，电晕装置(3)位于电晕辊(4)的下侧，电晕装置(3)安装在电晕支架(1)的底部上，电晕支架(1)的下端前后侧面均设置有一个限位槽；所述的电晕支架(1)的前后两端均设置有两个方槽，导向辊(2)的外端均通过滑动块(21)安装在电晕支架(1)的方槽内，且滑动块(21)与电晕支架(1)上的方槽之间为滑动配合，滑动块(21)的外端上安装有调节块(22)，调节块的上下两端均分布有一个固定板(23)，且固定板(23)位于电晕支架(1)上方槽的外侧；‑调节块(22)的中部通过螺纹配合的方式与转动螺杆(24)的中部相连接，转动螺杆(24)的上端穿过调节块(22)上端的固定板(23)，转动螺杆(24)的底部通过轴承安装在调节块(22)下端的固定板(23)上；所述的电晕装置(3)包括电晕液压缸(31)、电晕抬升架(32)、电晕连架(33)、转动销(34)、转动板(35)、调节螺栓(36)、下拉弹簧(37)、电晕滑板(38)、限位机构(39)、伸缩板(310)、伸缩弹簧(311)和放电头(312)，电晕抬升架(32)通过电晕液压缸(31)安装在电晕支架(1)的下端上，电晕支架(1)的每个限位槽内均通过滑动配合的方式与电晕滑板(38)相连接，电晕抬升架(32)的前后两端均安装在电晕滑板(38)上；‑电晕抬升架(32)的中部上端面上安装有电晕连架(33)，电晕连架(33)的左右两端均通过转动销(34)安装有一个转动板(35)，转动板(35)的下端前后两侧均与一个下拉弹簧(37)的上端相连接，下拉弹簧(37)的下端安装在电晕抬升架(32)上，电晕抬升架(32)的中部通过螺纹配合的方式连接有一个调节螺栓(36)，每个转动板(35)外侧面均设置有一个方孔，伸缩板(310)通过伸缩弹簧(311)安装在转动板(35)的方孔内，每个伸缩板(310)的前后两端均安装有一个限位机构(39)，每个伸缩板(310)的顶部上均倾斜安装有一个放电头(312)。