[发明专利]一种免焊包套热轧复合方法

摘要

本发明公开了一种免焊包套热轧复合方法，属于轧制技术领域。本发明分别或同时采用单张形式的上包套材料和下包套材料对单张形式的原材料进行包套处理，对上包套材料或下包套材料的侧边贴合部分以及头部贴合部分和尾部贴合部分分别进行冷轧压合，接着抽真空至负压后密封，然后加热，再进行轧制，在此基础上低成本高效制备高质量的厚板材料或异种层状复合材料等制品。本发明制备厚板材料或异种层状复合材料等制品时无需焊接、工艺流程短、自动化程度高、生产成本低、原材料规格品种和材质适用范围广以及制品质量的一致性、稳定性和重复性高，特别适用于采用单张形式的尺寸长的板材、带材或箔材为原材料的制品的轧制复合制备。

主权项

1.一种免焊包套热轧复合方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：/n步骤1：将上表面涂隔离剂的单张形式的下包套材料置于底部，然后将待复合表面处理后的单张形式的原材料以层状方式叠合构成层叠材料，并将其置于所述下包套材料的上部，再将下表面涂所述隔离剂的单张形式的上包套材料置于所述层叠材料的上部，所述下包套材料、所述层叠材料和所述上包套材料前后左右对称布置，其中，所述下包套材料的宽度和长度与所述上包套材料的宽度和长度分别对应相等，二者的宽度和长度分别比所述层叠材料的厚度与宽度或长度之和大1～200mm；/n步骤2：采用冷弯方式使所述下包套材料和所述上包套材料的侧边、头部和尾部分别对应贴合；/n步骤3：对所述下包套材料和所述上包套材料的头部贴合部分先进行冷轧压合，再对所述上包套材料和所述下包套材料的侧边贴合部分进行冷轧压合，最后对所述上包套材料和所述下包套材料的尾部贴合部分进行冷轧压合，获得组合坯料，其中，冷轧道次压下量为30％～80％，在所述上包套材料和所述下包套材料的头部贴合部分、尾部贴合部分或侧边贴合部分进行冷轧压合过程中预留抽真空孔隙；/n步骤4：对所述组合坯料抽真空至负压后密封；/n步骤5：对抽真空后的所述组合坯料进行加热；/n步骤6：对加热后的所述组合坯料进行轧制；/n步骤7：轧制结束冷却后去除所述上包套材料和所述下包套材料，最终获得所需制品。/n