[发明专利]一种用于拉幅定形机的滚筒多层式织布烘箱装置

摘要

本发明涉及一种用于拉幅定形机的滚筒多层式织布烘箱装置，采用外桶体（1）、内筒体（2）的内外套设结构设计，以外桶体（1）位置固定，内筒体（2）经转动电机（5）控制转动工作，由外桶体（1）侧面的开槽（11）位置，通过两根导向滚轴（7）进行导向，将织布（8）输送至外桶体（1）内部、内筒体（2）外周的区域，再通过分别向内筒体（2）内部、以及外桶体（1）内部夹层腔体（9）的热气输送，经排气孔实现对织布（8）的包裹式烘热处理，在获得高效织布烘热处理效果的同时，大大减小了设备的空间占用体积，能够获得更加便捷的装置设置效果。

主权项

1.一种用于拉幅定形机的滚筒多层式织布烘箱装置，其特征在于：包括外桶体（1）、内筒体（2）、导热主管（3）、导热辅管（4）、转动电机（5）、中继管道（6）和两个导向滚轴（7）；其中，内筒体（2）的长度与织布（8）的宽度相适应，外桶体（1）的长度大于内筒体（2）的长度，外桶体（1）的两端面、内筒体（2）的两端面均封闭；外桶体（1）侧面沿其两端面之间距离方向、设置贯穿其内外空间的开槽（11），开槽（11）连接外桶体（1）的两端面，且开槽（11）两侧边之间的距离大于导向滚轴（7）端面直径的2倍；两个导向滚轴（7）分别与开槽（11）两侧边一一对应，各导向滚轴（7）分别通过连接件（12）固定设置于开槽（11）中、开槽（11）对应侧边的一侧，各导向滚轴（7）所在直线均与外桶体（1）两端面之间距离所在直线相平行，且两导向滚轴（7）表面彼此相对位置之间保持预设距离，各导向滚轴（7）分别以其两端面中心连线为轴自由转动；外桶体（1）的内壁表面设置夹层腔体（9），且夹层腔体（9）覆盖外桶体（1）的全部内壁表面，以及夹层腔体（9）上面向外桶体（1）内部的表面上设置各个排气孔；内筒体（2）外侧一周的表面设置贯穿其内外空间的各个排气孔，内筒体（2）截面外径小于外桶体（1）内部夹层腔体（9）截面的内径，内筒体（2）位于外桶体（1）的内部，且内筒体（2）两端中心连线与外桶体（1）两端中心连线相共线；外桶体（1）其中一端面上中心位置设置贯穿其内外空间的驱动通孔，该驱动通孔的内径与转动电机（5）上驱动杆的外径相适应，转动电机（5）置于外桶体（1）上该驱动通孔所在端面的外侧，转动电机（5）上驱动杆端部穿过该驱动通孔、固定对接其所面向内筒体（2）端面的中心位置，且转动电机（5）上驱动杆所在直线与内筒体（2）两端中心连线相共线，以及该驱动通孔内壁一周与转动电机（5）驱动杆外壁相对应位置一周之间通过轴承（10）相对接；外桶体（1）另一端面中心位置设置贯穿其内外空间的导气通孔，中继管道（6）为直线形，导气通孔的内径与中继管道（6）的外径相适应，内筒体（2）上面向导气通孔的端面中心位置设置贯穿其内外空间的进气通孔，该进气通孔的口径与中继管道（6）的口径相等，该进气通孔的外侧固定对接中继管道（6）的其中一端，中继管道（6）的另一端穿过导气通孔、至外桶体（1）外部空间，中继管道（6）两端中心连线所在直线与内筒体（2）两端面中心连线所在直线相共线，且导气通孔内壁一周与中继管道（6）外壁相对应位置一周之间通过轴承（10）相对接，中继管道（6）的口径与导热主管（3）的口径相适应，中继管道（6）的另一端通过轴承（10）对接导热主管（3）的其中一端，中继管道（6）与导热主管（3）之间通过轴承（10）发生相对转动；导热辅管（4）的其中一端对接外桶体（1）内部的夹层腔体（9），导热辅管（4）的另一端对接导热主管（3）侧壁、并连通导热主管（3）内部，导热主管（3）另一端获取供热气体，并分别向内筒体（2）内部、以及外桶体（1）内部夹层腔体（9）的内部进行输送；外桶体（1）位置固定，织布（8）绕过其中一导向滚轴（7）表面，进入外桶体（1）内部，并沿该导向滚轴（7）所对应开槽（11）侧边方向、绕内筒体（2）表面一周后，绕另一导向滚轴（7）表面，由外桶体（1）内部输出，进行继续传输，且内筒体（2）在转动电机（5）驱动下的转动方向与织布绕内筒体（2）表面传输方向一致。