[发明专利]一种用于拉幅定形机的滚筒多层式织布烘箱装置

说明书

本发明涉及一种用于拉幅定形机的滚筒多层式织布烘箱装置，采用外桶体（1）、内筒体（2）的内外套设结构设计，以外桶体（1）位置固定，内筒体（2）经转动电机（5）控制转动工作，由外桶体（1）侧面的开槽（11）位置，通过两根导向滚轴（7）进行导向，将织布（8）输送至外桶体（1）内部、内筒体（2）外周的区域，再通过分别向内筒体（2）内部、以及外桶体（1）内部夹层腔体（9）的热气输送，经排气孔实现对织布（8）的包裹式烘热处理，在获得高效织布烘热处理效果的同时，大大减小了设备的空间占用体积，能够获得更加便捷的装置设置效果。

技术领域

本发明涉及一种用于拉幅定形机的滚筒多层式织布烘箱装置，属于拉幅定形机技术领域。

背景技术

目前常用的印花技术主要包括机械印花和手工印花，机械印花由印花机器一次性完成，印花机器是单一的机器；机器印花的缺点是印花的图形比较粗糙、色彩不够艳丽、层次感较差，并且收到套色数量的限制。手工印花是相对于机器印花的概念，手工印花采用一整套印花设备，与单一的印花机械不同,手工印花的图形比较精细、色彩艳丽、层次感强烈，而且不受套色限制。手工印花工艺中的一个重要的步骤是进行拉幅定形，拉幅定形是一个流水线操作过程，织布随流水线移动依次经过印染、蒸化、水洗等等一系列工艺，在这一过程中，织布以流水线的方式、依次经过各个设备，其中，烘箱的操作用于针对织布进行加热操作，但是现有烘箱体积较大、空间占用大，实际实施操作很不方便，而且实际应用中需要针对织布进行多级温度进行操作，如此多个烘箱的应用，将大大增加烘箱的占用空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于拉幅定形机的滚筒多层式织布烘箱装置，采用滚筒结构，通过所设计内圈、外圈包夹式烘热方式，在提高烘热工作效率的同时，大大缩小了装置的空间占用体积，实际应用便捷。

本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种用于拉幅定形机的滚筒多层式织布烘箱装置，包括外桶体、内筒体、导热主管、导热辅管、转动电机、中继管道和两个导向滚轴；

其中，内筒体的长度与织布的宽度相适应，外桶体的长度大于内筒体的长度，外桶体的两端面、内筒体的两端面均封闭；外桶体侧面沿其两端面之间距离方向、设置贯穿其内外空间的开槽，开槽连接外桶体的两端面，且开槽两侧边之间的距离大于导向滚轴端面直径的2倍；两个导向滚轴分别与开槽两侧边一一对应，各导向滚轴分别通过连接件固定设置于开槽中、开槽对应侧边的一侧，各导向滚轴所在直线均与外桶体两端面之间距离所在直线相平行，且两导向滚轴表面彼此相对位置之间保持预设距离，各导向滚轴分别以其两端面中心连线为轴自由转动；外桶体的内壁表面设置夹层腔体，且夹层腔体覆盖外桶体的全部内壁表面，以及夹层腔体上面向外桶体内部的表面上设置各个排气孔；

内筒体外侧一周的表面设置贯穿其内外空间的各个排气孔，内筒体截面外径小于外桶体内部夹层腔体截面的内径，内筒体位于外桶体的内部，且内筒体两端中心连线与外桶体两端中心连线相共线；外桶体其中一端面上中心位置设置贯穿其内外空间的驱动通孔，该驱动通孔的内径与转动电机上驱动杆的外径相适应，转动电机置于外桶体上该驱动通孔所在端面的外侧，转动电机上驱动杆端部穿过该驱动通孔、固定对接其所面向内筒体端面的中心位置，且转动电机上驱动杆所在直线与内筒体两端中心连线相共线，以及该驱动通孔内壁一周与转动电机驱动杆外壁相对应位置一周之间通过轴承相对接；