[发明专利]一种旋转式色母粒冷却装置

摘要

本申请提供一种旋转式色母粒冷却装置，包括冷却箱、设置在冷却箱上部一侧的锥形进料口、设置在锥形进料口上方的出料口、设置在锥形进料口下方冷却箱内侧上部的输料装置、设置在冷却箱内的排风结构、与排风结构相连的冷却装置、设置在冷却箱底部的清料装置和多个排料口。本申请锥形进料口处设有螺旋风管，便于对色母粒进行初步降温，外箱体和内箱体侧壁之间设有盘管，保证了箱体内低温环境；箱体内设有输料装置延长了色母粒在箱体内的时间，同时上输送带和下输送带之间设有第二排风板，大大提高了色母粒的冷却效果；外箱体和内箱体之间设有第一排风板，进一步提高了色母料的冷却效果，箱体底部设有清料装置，便于将粘结的色母料分开。

主权项

1.一种旋转式色母粒冷却装置，其特征在于,包括冷却箱(1)、设置在冷却箱(1)上部一侧的锥形进料口(2)、设置在锥形进料口(2)上方的出料口(3)、设置在锥形进料口(2)下方冷却箱(1)内侧上部的输料装置(4)、设置在冷却箱(1)内的排风结构(5)、设置在冷却箱(1)外部与排风结构(5)相连的冷却装置(6)、设置在冷却箱底部的清料装置(7)和设置在冷却箱(1)底部的多个排料口(8)；所述冷却箱(1)包括外箱体(110)、内箱体(120)和设置在外箱体(110)与内箱体(120)侧壁之间的盘管(130)，所述内箱体(120)底部为网状结构，所述盘管(130)一端设有进水口，一端设有出水口；所述输料装置(4)包括动力辊(410)、从动辊(420)、输送带(430)和驱动电机一(440)，所述动力辊(410)和从动辊(420)平行旋转设置在冷却箱(1)两侧壁之间，且通过输送带(430)相连，所述驱动电机一(440)设置在冷却箱(1)外部，且与动力辊(410)相连，所述输送带(430)包括内层(431)、外层(432)和设置在内层(431)和外层(432)之间的多个弹性连接件(433)，所述内层(431)和外层(432)均为网状结构；所述排风结构(5)包括设置在锥形进料口(2)出的螺旋风管(510)、设置在外箱体(110)和内箱体(120)底部之间的第一排风板(520)和设置在输料装置(4)上输送带和下输送带之间的第二排风板(530)，所述螺旋风管(510)上设有与锥形进料口(2)侧壁垂直的风孔一(511)，所述第一排风板(520)和第二排风板(530)上部设有开口向上的风孔二(540)，所述螺旋风管(510)、第一排风板(520)和第二排风板(530)均通过管道与外侧的冷却装置(6)相连；所述冷却装置(6)包括箱体(610)、第一水平隔板(620)、第二水平隔板(630)、制冷装置(640)、进气管(650)、出气管(660)、第一风机(670)和第二风机(680)，所述第一水平隔板(620)和第二水平隔板(630)从上到下依次设置在箱体(610)内，且将箱体(610)依次分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述制冷装置(640)设置在第二水平隔板(630)上，所述制冷装置(640)包括冷凝箱(641)、设置在冷凝箱(641)内左右两侧壁上交错设置的多个冷凝板(642)和设置在冷凝箱(641)一侧与冷凝板(642)相连的冷凝器(643)，所述冷凝箱(641)下方设有锥形排水口(641a)，且通过锥形排水口(641a)与第三腔室相连通，所述箱体(610)侧壁下方设有与第三腔室连通的出水口(690)，所述进气管(650)包括第一进气管(651)和第二进气管(652)，所述第一进气管(651)设置在箱体(610)上部一侧，且穿过箱体(610)顶壁与第一腔室连通，所述第二进气管(652)设置在第一水平隔板(620)远离第一进气管(651)一侧，且穿过第一水平隔板(620)与冷凝箱(641)底壁相连通，所述出气管(660)包括第一出气管(661)、第二出气管(662)和第三出气管(663)，所述第一出气管(661)一端设置在冷凝箱(641)上部，一端穿过第一水平隔板(620)与设置在第一腔室内的第二出气管(662)一端相连，所述第二出气管(662)另一端与第三出气管(663)相连，所述第三出气管(663)自由端穿过箱体(610)顶壁与排风结构(5)相连，所述第二出气管(662)螺旋设置在第一腔室侧壁上，所述第一进气管(651)和第三出气管(663)上分别设有第一风机(670)和第二风机(680)；所述清料装置(7)包括锥形导料网(710)、驱动电机二(720)、旋转轴(730)、多个搅拌棒(740)和多个拨料杆(750)，所述锥形导料网(710)设置在冷却箱(1)底部，所述旋转轴(730)竖直穿过冷却箱(1)底部和锥形导料网(710)，且沿锥形导料网(710)轴向设置在冷却箱(1)内，所述驱动电机二(720)输出端与旋转轴(730)下端相连，所述旋转轴(730)上部设有多个搅拌棒(740)，所述拨料杆(750)设置在搅拌棒(740)下方的旋转轴(730)上，且与锥形导料网(710)曲面平行所述冷却箱(1)底部锥形导料网(710)外周设有多个排料口(8)。