[发明专利]一种用于矩形铝型材的防护膜贴合装置

摘要

本发明涉及一种防护膜贴合装置，尤其涉及一种用于矩形铝型材的防护膜贴合装置。解决技术问题是提供一种贴膜效率高，能够减轻工作人员负担的用于矩形铝型材的防护膜贴合装置。提供这样一种用于矩形铝型材的防护膜贴合装置，包括有底座、大支架、连接轴等，底座顶部的左端前后对称式固接有大支架，大支架顶端的左侧开有向右延伸的大弧形槽，大弧形槽与大旋转槽相连通，本发明能够通过大支架对防护膜卷辊进行承托，从而工作人员不用再手持防护膜卷，避免导致手部疲劳疼痛，减轻了工作人员的负担，而且采用包裹式的粘贴方式，极大的提高了贴膜效率，节省时间，结构简单，使用方便，容易生产制造，易于维护维修，生产制造和维护维修成本低。

主权项

1.一种用于矩形铝型材的防护膜贴合装置，包括有底座（1）、大支架（2）和连接轴（3），底座（1）顶部的左端前后对称式固接有大支架（2），大支架（2）的上端开有前后贯穿的大旋转槽（201），大支架（2）顶端的左侧开有向右延伸的大弧形槽（202），大弧形槽（202）与大旋转槽（201）相连通，大支架（2）的左侧上下对称式开有前后贯穿的弧形导向孔（203），弧形导向孔（203）设置在大旋转槽（201）的左下方，上侧的弧形导向孔（203）与大弧形槽（202）相连通，下侧的弧形导向孔（203）位于大弧形槽（202）的下方，连接轴（3）位于大弧形槽（202）内，连接轴（3）与大支架（2）固定连接，其特征在于，还包括有大弧形压板（4）、圆环（5）、大支撑板（6）、大旋转辊（7）、大矩形导向杆（8）、大弧形杆（9）、大板簧（10）、大接触轮（11）、T型轨（12）和膜片牵引装置（13），大弧形压板（4）位于大旋转槽（201）内，大弧形压板（4）的右上端位于大弧形槽（202）内，大弧形压板（4）的右上端与连接轴（3）转动连接，连接轴（3）设置在大旋转槽（201）的上方，大弧形压板（4）的下侧部位于上侧弧形导向孔（203）的下方，大弧形压板（4）的左下端位于大弧形槽（202）外，大弧形压板（4）与大支架（2）相接触，圆环（5）的顶部位于上侧的弧形导向孔（203）内，圆环（5）的底部位于下侧的弧形导向孔（203）内，圆环（5）的顶部位于大弧形压板（4）底部的上方，圆环（5）的前侧开有缺口（151），圆环（5）与大弧形压板（4）相接触，底座（1）的顶部均匀间隔连接有多个大支撑板（6），多个大支撑板（6）均位于大支架（2）的右侧，大支撑板（6）的顶部开有向下延伸的大凹槽（601），大支撑板（6）开有大椭圆形孔（602），大椭圆形孔（602）位于大凹槽（601）的正下方，大支撑板（6）前后对称式开有大活动槽（603），大凹槽（601）位于前后对称式设置的大活动槽（603）之间，大活动槽（603）与大凹槽（601）相连通，大凹槽（601）、大椭圆形孔（602）和大活动槽（603）均为左右贯穿式设置，大旋转辊（7）设置在大凹槽（601）内的下部，大旋转辊（7）与大支撑板（6）转动连接，大矩形导向杆（8）设置在大活动槽（603）内的下部，大矩形导向杆（8）与大支撑板（6）固定连接，大弧形杆（9）的下部位于大活动槽（603）内，大弧形杆（9）的上部位于大凹槽（601）内，大弧形杆（9）的下端开有前后贯穿的大矩形槽（901），大矩形导向杆（8）位于大矩形槽（901）内并与其滑动配合，大活动槽（603）内的顶部固接有大板簧（10），大板簧（10）位于大矩形导向杆（8）的上方，大板簧（10）的下端与大弧形杆（9）相接触，大弧形杆（9）的上端转动连接有大接触轮（11），大接触轮（11）位于大旋转辊（7）的上方，大矩形导向杆（8）、大弧形杆（9）、大板簧（10）和大接触轮（11）均为前后对称式设置，两个大弧形杆（9）位于前后对称式设置的大板簧（10）之间，大支撑板（6）的两侧前后对称式固接有T型轨（12），前侧大支架（2）的前表面与前侧T型轨（12）的后表面固定连接，后侧大支架（2）的后表面与后侧T型轨（12）的前表面固定连接，T型轨（12）设置在圆环（5）的下方，T型轨（12）的上端均匀间隔开有多个盲孔（121），T型轨（12）上设置有起牵拉作用的膜片牵引装置（13）。/n