[发明专利]复合材料进气道唇口的热压罐成型方法有效
申请号: | 201910654117.4 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN110228213B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 隋显航;杨佳成;李光友 | 申请(专利权)人: | 威海光威复合材料股份有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王茹 |
地址: | 264209 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明揭示了一种复合材料进气道唇口的热压罐成型方法,所述方法包括:S1、复合材料铺贴;裁切织物预浸料;将下内芯和下外模组装得到下模具,并将不同尺寸的织物预浸料依次铺贴于下模具型腔凹面上;将上内芯和上外模组装于下模具上,并将不同尺寸的织物预浸料依次铺贴于整个模具型腔凹面上;S2、固化成型;在织物预浸料铺贴区域铺上隔离膜、脱模布,并将纳米材料改性的硅胶软模放在产品内表面,最后放入透气毡装入真空袋中;将真空袋整体放入热压罐中,接好真空管路,抽真空并加热固化;S3、脱模;分离整个模具,完成产品与模具的脱模。本发明可有效解决异形、大倾斜角度产品贫富树脂、高孔隙率、表面凹凸不平、成型等问题,保证了产品外观及尺寸精度。 | ||
搜索关键词: | 复合材料 进气道唇口 热压 成型 方法 | ||
【主权项】:
1.一种复合材料进气道唇口的热压罐成型方法,其特征在于,所述方法包括:S1、复合材料铺贴;裁切织物预浸料;将下内芯和下外模组装得到下模具,并将不同尺寸的织物预浸料依次铺贴于下模具型腔凹面上;将上内芯和上外模组装于下模具上,并将不同尺寸的织物预浸料依次铺贴于整个模具型腔凹面上;S2、固化成型;在织物预浸料铺贴区域铺上隔离膜、脱模布,并将纳米材料改性的硅胶软模放在产品内表面,最后放入透气毡装入真空袋中;将真空袋整体放入热压罐中,接好真空管路,抽真空并加热固化;S3、脱模;分离整个模具,完成产品与模具的脱模。
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