[发明专利]一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法

摘要

本发明公开了一种高纯直接还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，首先使用真空间隙式给料机构，将高纯还原铁从炉盖加入到感应熔炼坩埚中进行熔炼，熔炼后的金属液体达到浇注温度时打开分离环进入熔炼坩埚底部的水冷结晶器，金属液体和导杆头部的牵引头冷凝结晶形成一体，金属液体经结晶器冷却形成铸坯，冷却后的铸坯经过牵引、导杆、导轮、导轨组成的拉坯机构，通过拉—推—停周期性的往复运动，由拉坯机构中的伺服电机及智能控制单元来完成主体的过程控制实现垂直连续铸坯。本发明能够利用低真空感应熔炼技术配合高纯直接还原铁，在低真空下用高纯直接还原铁生产熔炼纯铁棒坯，不存在常规熔炼的合金化问题，降低生产成本，提高生产效率。

主权项

1.一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于：本发明生产熔炼纯铁的原料为高纯直接还原铁，生产熔炼纯铁的步骤如下：S1、加料，通过真空式给料机构将高纯直接还原铁从炉盖(1)的真空布料接口(11)中加入熔炼炉中的真空室(2)中；S2、熔炼，进入真空室(2)中的高纯直接还原铁落入真空室(2)中的感应熔炼坩埚(3)中，通过感应熔炼坩埚(3)中的感应线圈加热熔炼；S3、铸造，加热熔炼后的金属液体采用垂直连续铸造工艺铸造成型，所述垂直连铸由结晶器(4)、电磁搅拌、密封装置、牵引装置、引杆、导向轮、导轨组成，所述结晶器(4)的顶端与感应熔炼坩埚(3)的底部通过密封装置贯通连接，金属液体流入结晶器(4)，在结晶器(4)外部设置的电磁搅拌装置的作用下对金属液体进行搅拌，金属液体在结晶器(4)中经过冷却水流过结晶器(4)得到冷却结晶，冷却后的铸坯经过牵引装置、导杆、导向轮、导轨进入拉坯机构(5)；S4、拉坯，进入拉坯机构(5)中的铸坯，在控制系统(9)调控拉坯机构的驱动速度从而控制拉坯速度，然后成型的金属铸坯进入压下机构6中进行压下以提高表面粗糙度，压下后的金属铸坯进入切割机构(7)中；S5、切割，切割机构(7)采用等离子自动切割装置在红外定尺(71)的辅助下保证铸坯长度的精确切割；S6、收料，切割完成的铸坯在重力作用下落入切割机构(7)底部的坯罐坯车(8)中进行收集。