[发明专利]一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法

权利要求书

1.一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于：本发明生产熔炼纯铁的原料为高纯直接还原铁，生产熔炼纯铁的步骤如下：

S1、加料，通过真空式给料机构将高纯直接还原铁从炉盖(1)的真空布料接口(11)中加入熔炼炉中的真空室(2)中；

S2、熔炼，进入真空室(2)中的高纯直接还原铁落入真空室(2)中的感应熔炼坩埚(3)中，通过感应熔炼坩埚(3)中的感应线圈加热熔炼；

S3、铸造，加热熔炼后的金属液体采用垂直连续铸造工艺铸造成型，所述垂直连铸由结晶器(4)、电磁搅拌、密封装置、牵引装置、引杆、导向轮、导轨组成，所述结晶器(4)的顶端与感应熔炼坩埚(3)的底部通过密封装置贯通连接，金属液体流入结晶器(4)，在结晶器(4)外部设置的电磁搅拌装置的作用下对金属液体进行搅拌，金属液体在结晶器(4)中经过冷却水流过结晶器(4)得到冷却结晶，冷却后的铸坯经过牵引装置、导杆、导向轮、导轨进入拉坯机构(5)；

S4、拉坯，进入拉坯机构(5)中的铸坯，在控制系统(9)调控拉坯机构的驱动速度从而控制拉坯速度，然后成型的金属铸坯进入压下机构6中进行压下以提高表面粗糙度，压下后的金属铸坯进入切割机构(7)中；

S5、切割，切割机构(7)采用等离子自动切割装置在红外定尺(71)的辅助下保证铸坯长度的精确切割；

S6、收料，切割完成的铸坯在重力作用下落入切割机构(7)底部的坯罐坯车(8)中进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于，所述炉盖(1)的真空布料接口(11)处密封安装的真空式给料机采用的是真空间隙式给料机。

3.根据权利要求2所述的一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于，所述感应熔炼坩埚(3)的高度高于常规坩埚。

4.根据权利要求3所述的一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于，所述垂直连铸的流数配置为两流。

5.根据权利要求4所述的一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于，所述结晶器(4)采用多级结构，内设阻热板、分离环(41)、铜模(42)。

6.根据权利要求5所述的一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于，所述牵引装置和拉坯机构(5)中的驱动机构均采用直流伺服电机(51)驱动。

7.根据权利要求6所述的一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于，所述压下机构(6)采用液压轮组(61)进行自动调节。

8.根据权利要求7所述的一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于，所述红外定尺(71)的长度不超过1.5米。

9.根据权利要求8所述的一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于，所述拉坯机构(5)中的铸坯拉速和真空间隙式给料机的给料速度之间相互配合。

10.根据权利要求9所述的一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁的方法，其特征在于，所述高纯直接还原铁，采用超纯磁性铁精粉，经过固定碳、氢气两步直接还原生产的直接还原铁，金属化率99％以上。