[发明专利]一种低稀土含量的钕铁硼磁体的制备方法

摘要

本发明公开了一种低稀土含量的钕铁硼磁体的制备方法，属于磁体制备技术领域，该制备方法使用锆、钛和铜制成合金粉末，使用镨、钕、硼和铁制成主相粉末，然后将一定量的合金粉末加入到主相粉末中后制成钕铁硼磁体。该制备方法在制备过程中，不使用镝和铽，通过添加Cu、Zr、Ti合金，配合高于1100℃的高温烧结，使得Cu、Zr、Ti的合金晶界限制了主相晶界的移动，阻碍了主相中晶粒的增长，阻断了主相中晶粒之间的磁交换。进而提升了钕铁硼磁体的矫顽力和工作温度，有利于制备得到热稳定性高的磁体，同时不使用稀土金属Dy和Tb，大幅降低了磁体制备的成本。

主权项

1.一种低稀土含量的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按重量百分含量1.5‑3％的锆、0.5‑2％的钛，余量为铜的材料混合，然后在氩气的保护下进行多次的反复熔炼，最后一次熔炼时将熔化的材料进行速凝铸片，得到合金铸片；步骤2、按重量百分含量10‑15％的镨、13‑18％的钕、0.8‑1.5％的硼，余量为铁的材料混合，然后在氩气的保护下进行熔炼，熔炼时将熔化的材料进行速凝铸片，得到主相合金铸片；步骤3、将合金铸片和主相铸片分别进行氢破，得到合金粉末和主相粉末；步骤4、在主相粉末中添加主相粉末总重量2‑5％的合金粉末并充分混匀，再经气流磨破碎为2.5‑3.8μm的钕铁硼粉末；步骤5、将钕铁硼粉末在2.1T的取向磁场中压制成型，得到压坯，将压坯在1110‑1120℃烧结7‑9h，加热速率为8‑10℃/min，然后再经过一级回火和二级回火，得到钕铁硼磁体。