[发明专利]一种高强度羧基型丙烯酸酯橡胶的方法在审
| 申请号： | 201910639235.8 | 申请日： | 2019-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN110498881A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 杨兴兵 | 申请（专利权）人： | 九江杜威橡胶科技有限公司 |
| 主分类号： | C08F220/18 | 分类号： | C08F220/18;C08F220/14;C08F220/46;C08F220/06;C08F2/26;C08F2/30 |
| 代理公司： | 34158 合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 朱荣<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 332700 *** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高强度羧酸型丙烯酸酯橡胶的方法，包括以下步骤：步骤S1、确定原材料配比；步骤S2、小料制备；步骤S3、原料预混；步骤S4、乳液聚合；步骤S5、破乳凝聚；步骤S6、洗胶；步骤S7、烘干；步骤S8、包装；本发明的有益效果是，依据该方法制造的丙烯酸酯橡胶由于使用羧基作为铰链单体而具有优异的永久压缩变形，并且加入了具有高强度的改性单体，改性单体占聚合单体15％(丙烯酸甲酯：丙稀晴＝1:1)聚合后产品强度高达18MPa左右，所制备的丙烯酸酯橡胶适合用于强度要求高且压缩永久变形小的机械密封件环境中。 | ||
| 搜索关键词： | 丙烯酸酯橡胶 改性单体 制备 压缩永久变形 丙烯酸甲酯 机械密封件 原材料配比 聚合单体 强度要求 乳液聚合 压缩变形 烘干 丙稀 铰链 破乳 小料 预混 羧基 羧酸 聚合 凝聚 制造 | ||
【主权项】：
1.一种高强度羧基型丙烯酸酯橡胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、确定原材料配比；步骤S2、小料制备；步骤S3、原料预混；步骤S4、乳液聚合；步骤S5、破乳凝聚；步骤S6、洗胶；步骤S7、烘干；步骤S8、包装；/n步骤S1：主单体选取丙烯酸丁酯以及丙烯酸乙酯(两者占比70％-85％)，丙烯酸甲酯或丙烯腈作为增强单体(占比10％-15％)，丙烯酸、马来酸以及衣康酸中的一种或者两种作为交联单体(10％-5％)；/n步骤S2：配置小料，小料包括：分子量调节剂、阻聚剂及破乳剂；/n步骤S3：在预混釜中加入主单体及交联单体并配置成预混，时间约30分钟；/n步骤S4：在反应釜中加入水，然后加入1％-6％的乳化剂(十二烷基硫酸钠+OP-10)搅拌30分钟，制得乳液。再将预混釜中的预混原料加入乳液中充分搅拌乳化，搅拌时间30min。保持温度30——90度，向乳液中加入引发剂(过氧化羟基异丙苯)，反应开始。/n步骤S5：在步骤S4中反应1～8小时后，将物料排向凝聚槽，加入阻聚剂搅拌30min加入破乳剂，在70～75℃条件下进行破乳得到目标产物；/n步骤S6：将步骤S5中的得到的羧基型丙烯酸酯橡胶在45～82℃的水温下进行充分水洗；/n步骤S7：对水洗后的羧基型丙烯酸酯橡胶在温度70～120℃的环境下进行烘干；/n步骤S8：将烘干后的羧基型丙烯酸酯橡胶进行分切包装。/n
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