[发明专利]肉制品加工工艺

摘要

本发明公布了肉制品加工工艺，其步骤在于：扇状排骨经输送机构输送至对齐机构内；对齐机构对扇形排骨进行对齐处理；对齐过程中，对齐板二通过同步机构使抵推构件与后续放置于往复切割装置上的扇形排骨接触；输送机构将扇形排骨输送至第一运输件上后，压紧构件切换至压紧状态，第一/二运输件运行并将扇形排骨输送至切割机处进行切割，切割后的条状排骨经出料引导轨输送走、剩余扇形排骨经第一/二运输件反向输回；压紧构件切换至松开状态，抵推进给机构推动剩余扇形排骨前进进给，压紧构件再次切换至压紧状态，第一/二运输件再次运行并将扇形排骨输送至切割机处，如此往复，直至整个扇形排骨切割完毕。

主权项

1.肉制品加工工艺，其步骤在于：（一）对齐阶段；S1：输送对齐装置输送扇形排骨；所述的输送对齐装置包括输送机构、对齐机构，输送机构用于将扇状排骨输送至往复切割装置的进料端，对齐机构用于将扇状排骨摆放至合适位置处；工作人员通过人工或现有技术将扇状排骨放置于输送机构上并经输送机构输送至对齐机构的对齐区内；S2：所述的对齐机构包括驱动构件、导向杆、连动构件、对齐构件，驱动构件用于为连动构件运行提供动力，连动构件用于驱使对齐构件沿导向杆的引导方向运动并将排骨摆放至合适位置处；所述的导向杆/对齐构件设置于输送带一的正上方，导向杆的引导方向平行于输送机构的主动辊一轴向且其固定于安装架体上，连动构件设置有两组并分别位于导向杆的一侧；所述的对齐构件包括对齐板一、推板、对齐板二且三者的大面均垂直于导向杆引导方向，并且三者均活动安装于导向杆外部并构成滑动导向配合，对齐板一靠近一组连动构件且推板靠近另一组连动构件、并且对齐板二位于推板朝向对齐板一的一侧，对齐板一/二之间的区域为对齐构件的对齐区；所述的一组连动构件的连接杆铰接端与对齐板一之间铰接连接，另一组连动构件的连接杆铰接端与对齐板二之间铰接连接；所述的对齐构件还包括推动弹簧、复位弹簧，推动弹簧套设于导向杆位于推板与对齐板二之间的部分外部，导向杆位于对齐板一/二之间的部分外部设置有外置台阶，复位弹簧套设于导向杆位于对齐板二与外置台阶之间的部分外部；驱动构件运行并通过两组连动构件驱使对齐板一/推板做相互靠近的运动，推板运动并通过推动弹簧推动对齐板二同步运动，从而将扇形排骨整齐摆放至对齐区内，其中对齐板一每次的位置一定，而对齐板二的位置根据扇形排骨的尺寸有所变化，对齐完毕后，两组连动构件拉动对齐板一/推板做相互远离的运动并恢复至原状，复位弹簧的弹力使对齐板二恢复至原状；S3：扇形排骨对齐过程中，抵推进给装置中的同步机构跟随对齐板二同步运行；所述的抵推进给装置与对齐板二位于往复切割装置的同一侧，抵推进给装置包括抵推进给机构，抵推进给机构包括抵推构件、进给构件，抵推构件用于推送扇形排骨前进，进给构件用于为抵推构件前进提供动力并且控制抵推构件的前进位移；所述的同步机构用于以对齐板二的运动为驱动源并使抵推构件的初始位置始终与放置于往复切割装置上的扇形排骨接触，同步机构包括同步构件、连接绳、若干组过渡滑轮，连接绳的一端与对齐板二固定连接、另一端绕过若干组过渡滑轮后与同步构件连接，并且对齐板二做靠近对齐板一的运动并通过连接绳牵引同步构件做靠近往复切割装置的运动；扇形排骨对齐过程中，对齐板二做靠近对齐板一的运动并通过连接绳牵引同步构件做靠近往复切割装置的运动，同步构件运动并牵引抵推构件同步运动，从而使抵推构件与后续放置于往复切割装置上的扇形排骨接触；（二）切割阶段；S4：往复切割装置接收经对齐机构整理对齐后的扇形排骨；所述的往复切割装置位于输送机构出料端背离进料端的一侧，往复切割装置包括往复运输机构、切割机、出料引导轨、压紧机构，往复运输机构包括第一运输件、第二运输件，第二运输件位于对齐板一朝向对齐板二的一侧，第二运输件与第一运输件位于同一直线上，第二运输件的进料端靠近第一运输件的出料端；所述的切割机安装于安装架体上且其位于第二运输件朝向对齐板一的一侧、并且切割机与对齐板一之间的距离即为切割后的条状排骨宽度，切割机还靠近第一运输件的出料端，所述的出料引导轨安装于安装架体上，出料引导轨的一端靠近切割机、另一端靠近地面；所述的压紧机构位于第一/二运输件的正上方，压紧机构包括动力构件、压紧构件，动力构件用于为驱使压紧构件以相同方向速率跟随第一/二运输件同步运动，压紧构件用于将扇形排骨压紧至输送带二上，压紧构件的运动状态可分为将扇形排骨压紧至第一运输件上的压紧状态、撤销对扇形排骨压紧的松开状态，压紧构件的初始状态为松开状态；扇形排骨对齐完毕后，输送机构继续运行并将扇形排骨输送至第一运输件上且抵推构件与扇形排骨接触，随后压紧构件运行并切换至压紧状态；第一/二运输件运行并将扇形排骨输送至切割机处进行切割，切割后的条状排骨经出料引导轨引导至地面并被输送走，第一/二输送件反向运行并将剩余的扇形排骨输送至第一运输件上，该过程中，动力构件同步运行并使压紧构件做与第一/二运输件输送方向以及速率一致的同步运动；S5：压紧构件反向运行并切换至松开状态，随后进给构件运行并通过抵推构件推动剩余的扇形排骨前进进给并且进给位移等于条状排骨的宽度，随后压紧构件再次运行并切换至压紧状态，第一/二运输件再次运行并将扇形排骨输送至切割机处进行切割；如此往复，直至整个扇形排骨被完全切割成条状结构。