[发明专利]肉制品加工工艺

说明书

本发明公布了肉制品加工工艺，其步骤在于：扇状排骨经输送机构输送至对齐机构内；对齐机构对扇形排骨进行对齐处理；对齐过程中，对齐板二通过同步机构使抵推构件与后续放置于往复切割装置上的扇形排骨接触；输送机构将扇形排骨输送至第一运输件上后，压紧构件切换至压紧状态，第一/二运输件运行并将扇形排骨输送至切割机处进行切割，切割后的条状排骨经出料引导轨输送走、剩余扇形排骨经第一/二运输件反向输回；压紧构件切换至松开状态，抵推进给机构推动剩余扇形排骨前进进给，压紧构件再次切换至压紧状态，第一/二运输件再次运行并将扇形排骨输送至切割机处，如此往复，直至整个扇形排骨切割完毕。

技术领域

本发明涉及肉制品加工领域，具体涉及一种扇形排骨切割方法。

背景技术

目前食品企业在排骨或腊排骨的深加工过程中，需要将整扇排骨进行分割为若干组条状排骨，在运往超市等售卖地点进行售卖，通常切割扇形排骨一般采用人工切割方式，通过使用刀具将待加工的扇形排骨砍成所需要的条状，但是采用人工的方法，费时费力，工作强度大，生产效率差，且所且成的排骨大小不均匀，为后续加工带来极大的不便，并且很容易伤到使用者的手，为此，本发明人设计一种扇形排骨切割机，其能够自动将扇形排骨切割成若干尺寸一致的条状排骨，且操作人员无需靠近切割机，大大提高了安全性。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种扇形排骨切割方法，其只需将扇形排骨放置于输送对齐装置上即可，后续扇形排骨的整理对齐、往复切割过程均通过控制器进行控制，整个切割过程全自动化，无需人工辅助，且大大提高了安全性。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

肉制品加工工艺，其步骤在于：

（一）对齐阶段；

S1：输送对齐装置输送扇形排骨；

所述的输送对齐装置包括输送机构、对齐机构，输送机构用于将扇状排骨输送至往复切割装置的进料端，对齐机构用于将扇状排骨摆放至合适位置处；

工作人员通过人工或现有技术将扇状排骨放置于输送机构上并经输送机构输送至对齐机构的对齐区内；

S2：所述的对齐机构包括驱动构件、导向杆、连动构件、对齐构件，驱动构件用于为连动构件运行提供动力，连动构件用于驱使对齐构件沿导向杆的引导方向运动并将排骨摆放至合适位置处；

所述的导向杆/对齐构件设置于输送带一的正上方，导向杆的引导方向平行于输送机构的主动辊一轴向且其固定于安装架体上，连动构件设置有两组并分别位于导向杆的一侧；

所述的对齐构件包括对齐板一、推板、对齐板二且三者的大面均垂直于导向杆引导方向，并且三者均活动安装于导向杆外部并构成滑动导向配合，对齐板一靠近一组连动构件且推板靠近另一组连动构件、并且对齐板二位于推板朝向对齐板一的一侧，对齐板一/二之间的区域为对齐构件的对齐区；

所述的一组连动构件的连接杆铰接端与对齐板一之间铰接连接，另一组连动构件的连接杆铰接端与推板之间铰接连接；

所述的对齐构件还包括推动弹簧、复位弹簧，推动弹簧套设于导向杆位于推板与对齐板二之间的部分外部，导向杆位于对齐板一/二之间的部分外部设置有外置台阶，复位弹簧套设于导向杆位于对齐板二与外置台阶之间的部分外部；

驱动构件运行并通过两组连动构件驱使对齐板一/推板做相互靠近的运动，推板运动并通过推动弹簧推动对齐板二同步运动，从而将扇形排骨整齐摆放至对齐区内，其中对齐板一每次的位置一定，而对齐板二的位置根据扇形排骨的尺寸有所变化，对齐完毕后，两组连动构件拉动对齐板一/推板做相互远离的运动并恢复至原状，复位弹簧的弹力使对齐板二恢复至原状；

S3：扇形排骨对齐过程中，抵推进给装置中的同步机构跟随对齐板二同步运行；