[发明专利]一种管件内高压成形方法有效
| 申请号： | 201910558969.3 | 申请日： | 2019-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN110270620B | 公开（公告）日： | 2021-02-19 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 青岛昌辉管业有限公司 |
| 主分类号： | B21D26/033 | 分类号： | B21D26/033 |
| 代理公司： | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人： | 吴永伟 |
| 地址： | 266700 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种管件内高压成形方法，属于管件塑形成形领域。一种管件内高压成形方法，将待成形管坯进行内高压成形获得目标管件；在整个加压成形过程中，获取上模和下模横截面圆角处管坯与上模和下模之间的实时距离△S1，同时，获取上模或下模至少一个过渡面处管坯与上模或下模之间的实时距离△S2，获得中间管件截面形状；根据获取的中间管件截面形状制造过渡件上模和过渡件下模；利用所得过渡件上模和过渡件下模进行内高压成形，获得过渡管件；将所得过渡管件置于目标管件下模中进行内高压成形获得目标管件。该方法获得中间过渡管件的形状，制作过渡管件模具，再将中间过渡管件进行最终整形，避免由于过大的压力变化导致的压力波动。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 管件内 高压 成形 方法 | ||
【主权项】：
1.一种管件内高压成形方法，所述成形方法包括如下步骤：S1，将待成形管坯(7)置于目标管件下模(2)中，使上模(1)与下模(2)合模，利用第一密封冲头(3)和第二密封冲头(5)密封后加压成形，获得目标管件；在整个加压成形过程中，获取上模(1)和下模(2)横截面4个圆角处管坯(7)与上模(1)和下模(2)之间的实时距离△S1，同时，获取上模(1)或下模(2)至少一个过渡面(201)处管坯(7)与上模(1)或下模(2)之间的实时距离△S2；S2，获取当△S2为0时△S1的数值，根据△S1的数值获得当△S2为0时，中间管件截面形状；可选地，重复步骤S1和S2，获取△S1的数值的平均值；S3，根据获取的中间管件截面形状制造过渡件上模和过渡件下模；利用所得过渡件上模和过渡件下模进行内高压成形，获得过渡管件；将所得过渡管件置于目标管件下模(2)中，使上模(1)与下模(2)合模，利用第一密封冲头(3)和第二密封冲头(5)密封后逐步加压成形，获得目标管件。
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