[发明专利]一种浸没式超滤膜的无人自动在线恢复性化学清洗方法

摘要

本发明涉及水处领域，即一种浸没式超滤膜的无人自动在线恢复性化学清洗方法。其步骤如下：（一）在线反洗：（1）反洗间隔：膜组件完成23个自动产水周期后，启动自动反洗程序。（2）反洗频率：1次。（3）反洗流程。（二）在线化学清洗：（1）构筑物要求。（2）药剂配比。（3）排空膜池。（4）清洗方式。对在线反洗进行改进，选择了膜组件完成23个自动产水周期后，启动自动反洗程序。通过实现在线化学清洗方法，代替离线化学清洗方法，清洗周期缩短，操作简单，劳动强度低。

主权项

1.一种浸没式超滤膜的无人自动在线恢复性化学清洗方法，其特征在于步骤如下：（一）在线反洗：（1）反洗间隔：膜组件完成23个自动产水周期后，启动自动反洗程序;（2）反洗频率：1次;（3）反洗流程：a、反洗液：反洗液即为超滤膜组件产水，在反洗管路中增设保安过滤器，过滤精度小于20μm;b、注液：通过反洗泵从清水池将超滤膜组件产水，经保安过滤器反向持续注入膜组件，水量为设计产水水量1.2倍，注入时间为1分钟，注入期间反洗压力应不超过0.06MPa;c、吹扫：注液完成后，恢复风机工作，进行曝气吹扫，时间1分钟;d、频次：循环注液－吹扫流程根据膜池污泥浓度选择，一般为1~3次;（二）在线化学清洗：（1）构筑物要求：a、膜池：每个膜组件具备独立的膜池，且未进入化学清洗流程的膜组件产水仍能满足清洗周期内的产水需求;b、清水池：清水池的有效容积应为被清洗膜组件所在膜池有效清洗容积的1.2倍;c、应急池：若现场不具备停产清洗条件，则需要具备应急池，有效容积应满足12小时以上原水存储;d、废液池：在膜组件接替清洗过程中，现场需要具备废液池，有效容积应不小于膜组件清洗的最低液位容量;（2）药剂配比：所需的药剂浓度均减半，次氯酸钠有效浓度为1000ppm，盐酸或柠檬酸的有效浓度应为0.15%~0.25%;若现场清水池有效容积满足上述对于清水池的要求，则将药剂注入清水池按比例配比后备用，若现场清水池有效容积不足，则考虑通过加药计量泵和管道混合器和电动阀实现产水膜组件对清洗膜组件膜池的混合加药工作;（3）排空膜池：启动清洗程序前，应将被清洗膜组件所在膜池排空，膜池溶液进入应急池存放;（4）清洗方式：a管路切换：进入在线化学清洗程序，通过控制电动阀自动关闭被清洗膜组件与产水管路的连接，同时开启膜组件与清水池之间的管路连接;b加药软化：系统中反洗水泵工作，将清水池的混合液通过管路注入被清洗膜组件，流量设计为被清洗膜组件设计产水量的1.2倍，注入时管路压力不超过0.06MPa;药剂自动注入动作周期为注入1分钟静置2分钟，直至清洗液液位达到膜组件上边缘时，注入程序停止，整个注入过程曝气系统停运;c曝气碎泥：本阶段曝气周期为曝气5分钟，静置5分钟，该过程共计12个周期，用时2小时;气量为正常产水气量的50%,该阶段除曝气系统运行外，其他与被清洗膜组件相连的设备均停运;d循环清洗：参数设置如下：流向切换：将产水管路上的电动三通阀流向切换至清水池;周期设置：膜组件反洗周期设定为9分钟;产水周期设定为产水90秒，停止30秒，产水期间维持曝气，曝气气量与产水气量相同，整个循环清洗时间为3小时。