[发明专利]一种转向导杆冷热锻结合的成形方法有效
申请号: | 201910548963.8 | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN110153363B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 王涛;孙红星;刘百宣;刘丹;汪金保;刘光辉;刘华;曹民业;李春洋 | 申请(专利权)人: | 郑州机械研究所有限公司 |
主分类号: | B21K7/12 | 分类号: | B21K7/12;B21J5/00;B21J13/02 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民 |
地址: | 450001 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 一种转向导杆冷热锻结合的成形方法,其特征在于:所述方法步骤如下:a、首先对被加工的金属棒料一端进行加热,当温度达到1100℃‑1180℃时将坯料未加热一端插入热镦头凹模当中,加热一端朝上置于模具中,热镦成成形杆头部;b、对步骤a得到的已成形头部的坯料立即放置于热反挤凹模当中,完成锻件反挤过程,使锻件头部反挤成形沉孔;c、对步骤b得到的坯料进行处理,首先进行退火处理,然后在已成形坯料沉孔底端钻孔,该孔的直径小于转向螺杆零件图中该位置的孔径,钻孔后将坯料润滑;d、对步骤c取得的坯料细杆部插入缩径反挤复合挤压模具中,进行细杆部位的缩径成形以及头部沉孔部位蝶形槽的反挤成形,坯料出模后得到所需锻件。 | ||
搜索关键词: | 一种 转向 冷热 结合 成形 方法 | ||
【主权项】:
1.一种转向导杆冷热锻结合的成形方法,其特征在于:所述方法步骤如下:a、首先对被加工的金属棒料一端进行加热,当温度达到1100℃‑1180℃时将坯料未加热一端插入热镦头凹模当中,加热一端朝上置于模具中,热镦成成形杆头部;b、对步骤a得到的已成形头部的坯料立即放置于热反挤凹模当中,完成锻件反挤过程,使锻件头部反挤成形沉孔;c、对步骤b得到的坯料进行处理,首先进行退火处理,然后在已成形坯料沉孔底端钻孔,该孔的直径小于转向螺杆零件图中该位置的孔径,钻孔后将坯料润滑;d、对步骤c取得的坯料细杆部插入缩径反挤复合挤压模具中,进行细杆部位的缩径成形以及头部沉孔部位蝶形槽的反挤成形,坯料出模后得到所需锻件。
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