[发明专利]一种耐高温、深循环长寿命型AGM启停铅酸蓄电池制造方法

摘要

本发明涉及汽车启动启停用AGM铅酸蓄电池技术领域，特别涉及一种耐高温、深循环长寿命型AGM启停铅酸蓄电池制造方法，采用低轧制比冷压铅带成型工艺，在不降低正极性能的前提下改善并优化负极有机添加剂配方，之后通过选择高毛细吸酸高度的优质AGM隔板，降低硫酸在AGM隔板的吸附分层现象，并通过优化真空冷酸定量加酸及免抽酸脉冲化成工艺适当降低α‑PbO₂/β‑PbO₂比例同时适当调整隔板饱和度，可以显著性提升低温高倍率放电性能能够20％以上，提升微循环怠速起停循环寿命30％以上，在各项关键性能指标的同时，一举解决了传统AGM启停蓄电池经历长时间高温深放电后水损耗高、低温冷启动困难的关键技术问题。

主权项

1.一种耐高温、深循环长寿命型AGM启停铅酸蓄电池制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将合金熔化铅液喷射注入型腔，采取冷压成型工艺制成铅带；S2：将所得铅带冲压成板栅集流体，收卷待用；S3：在正极铅膏中加入界面添加剂，变晶剂，以及铅膏孔率调节剂，混合均匀；在负极铅膏中加入碳材料，以及有机膨胀剂，混合均匀；S4：将S3中得到的处理后的正极铅膏和负极铅膏分别均匀地填涂在S2中得到的板栅集流体的正反两面，填涂时采用AGM双面覆膜，使铅膏均匀、紧实地附着在板栅集流体上；然后经过滚压、干燥工序；将得到的极板叠放在固化架上保湿待用；S5：将S4中得到的极板放入恒温恒湿固化箱内，控制固化箱内温度和湿度，进行极板固化干燥；S6：将S5中得到的极板用于电池装配，使用高孔率高回弹性AGM隔板包装正极板，毛面朝向负极，极群经铸焊并联、压缩入槽、穿壁焊串联连接制成无液电池；S7：将步骤S6中制备的无液电池采用真空冷酸定量加酸免抽酸脉冲化成工艺化成，之后，安装安全阀。