[发明专利]含有铌钒元素的HRB400E高强度抗震钢筋生产方法及钢材在审
申请号: | 201910543327.6 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN110343949A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 马欣;郭红民;李伟功;韩建鹏;雷晓刚;习晓峰;奚建军;张朝晖;许宏安;李都宏;郗九生;刘安民;石自新;卫军民;梁少鹏;康欣;王永平;王凡;王辉 | 申请(专利权)人: | 陕西龙门钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/60;C22C33/06;C21D8/08 |
代理公司: | 陕西增瑞律师事务所 61219 | 代理人: | 张瑞琪 |
地址: | 71540*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种含有铌钒元素的HRB400E高强度抗震钢筋生产方法,根据待制备钢筋的各元素配比以及原料中各元素的含量计算出各原料的用量,并配好备用,将转炉摇至兑铁水位置,向其内加入废铁料,再加入铁水,进行两次吹炼,吹炼至炉内钢水温度为1670~1680℃,且铁水中C元素含量大于等于0.06%、P元素含量小于等于0.035%且S元素含量小于等于0.040%,进行出钢并镇定5~10min得到钢锭;依次进行连铸和轧制,得到铌钒微合金化HRB400E高强度抗震钢筋;本发明在保证钢筋强度的前提下,降低高强度抗震钢筋中的V元素使用量,进而降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 抗震钢筋 铁水 钒元素 吹炼 钢筋 轧制 含量计算 炉内钢水 微合金化 元素配比 废铁料 出钢 钢锭 连铸 转炉 制备 生产成本 备用 钢材 生产 保证 | ||
【主权项】:
1.一种含有铌钒元素的HRB400E高强度抗震钢筋生产方法,其特征在于,包括以下步骤:根据待制备钢筋的各元素配比以及原料中各元素的含量计算出各原料的用量,并配好备用,其中待制备钢筋的各元素重量百分比为C:0.22~0.25%,Si:0.45~0.70%,Mn:1.30~1.45%,0<V≤0.015%,0<Nb≤0.025%,S≤0.045%,P≤0.045%,其余为Fe,且各元素的重量百分比之和为100%;将转炉摇至兑铁水位置,向其内加入废铁料,再加入铁水,摇正转炉至吹炼位置;调整氧枪至其出氧口和铁水液面之间距离为0.8~1.0m,向转炉内部吹入氧气,同时向转炉内加入部分造渣剂,进行第一阶段吹炼,时间为7~8min;向转炉内加入剩余造渣剂,同时调整氧枪至其出氧口和铁水液面之间距离为1.4~1.6m进行第二阶段吹炼,吹炼至炉内钢水温度为1670~1680℃,且铁水中C元素含量大于等于0.06%、P元素含量小于等于0.035%且S元素含量小于等于0.040%;进行出钢:对钢包进行底部吹氩,当所述钢包内铁水达到1/4容量时,向其中依次加入硅铁合金、硅锰合金、钒氮合金和铌铁合金,直至钢包内铁水达到3/4容量时,加完全部合金,镇定5~10min得到钢锭;将所述钢锭依次进行连铸和轧制,得到铌钒微合金化HRB400E高强度抗震钢筋。
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