[发明专利]一种高阻燃低释放轨道交通用中压电缆的制造方法

摘要

本发明公开了一种高阻燃低释放轨道交通用中压电缆的制造方法，该方法包括以下步骤：拉丝→导体绞制→三层共挤化学交联→缓冲层→分相金属屏蔽→绕包层→阻水层→防火层→金属装铠层→隔氧层→隔热层→挤包外护套→性能检测。本发明在传统轨道交通中压电缆的结构基础上，通过增加或改变相应的结构或材料，使得该电缆具有径向阻水、防鼠防蚁、无卤低烟性能、阻燃防火性能。该电缆相对于传统的阻燃电缆属于绿色环保安全型电缆，满足消防在实际火灾中对线缆安全性的要求。

主权项

1.一种高阻燃低释放轨道交通用中压电缆的制造方法，其特征在于：该电缆的制造方法包括以下步骤：拉丝→导体绞制→三层共挤化学交联→缓冲层→分相金属屏蔽→绕包层→阻水层→防火层→金属装铠层→隔氧层→隔热层→挤包外护套→性能检测；所述导体绞制是指多根2.5‑3mm的电工圆铜线在框绞机上进行绞制并分层紧压成直径为20.5‑23.8mm的导体，最外层绞合节距为240‑280mm；所述三层共挤化学交联步骤是指在三层共挤化学交联悬链式生产线上同时挤出半导电导体屏蔽、交联聚乙烯屏蔽、半导电绝缘屏蔽并经过化学交联后形成绝缘线芯；挤出的半导电导体屏蔽的厚度为0.7‑0.9mm，交联聚乙烯屏蔽的厚度为8.5‑10.5mm，半导电绝缘屏蔽的厚度为0.7‑0.9mm；所述缓冲层是指采用0.11‑0.13mm的半导电尼龙带重叠绕包在绝缘线芯表面；所述分相金属屏蔽是指采用50‑70根0.7‑0.9mm的铜丝螺旋缠绕在缓冲层表面，再用0.11‑0.13mm的铜带反向间隙绕包；所述阻水层是指采用厚度为0.2mm～0.4mm的双面铝塑复合带在纵包设备上进行纵包，纵包重叠宽度大于等于10mm，纵包时采用两组热风枪对准铝塑复合带纵包接缝口进行加热粘结；与纵包同步的是通过挤塑设备在铝塑复合带表面紧密挤包一层氧指数在36％～40％高阻燃的低烟无卤聚烯烃，挤出厚度为1.6mm；所述防火层是指在灌浆设备上通过灌浆的工艺将氢氧化镁、硅酸钠按照3:2的比例混合，并采用高阻燃的玻璃纤维包带重叠绕包作为承载附体制备而成，灌浆厚度2.0mm～4.0mm；所述隔氧层是指将低烟无卤高阻燃聚烯烃材料挤包在在金属装凯层外，隔氧层的厚度为0.8‑1.2mm；所述隔热层是指在金属装凯层外采用厚度为1.2‑1.7mm高阻燃玻璃纤维包带进行双层重叠绕包；所述挤包外护套是指用压缩比1.25:1‑1.65:1的螺杆将厚度为2.5‑3.1mm的外护套材料挤出在隔热层上，加工稳定为110‑130℃。