[发明专利]一种高强度干粉砂浆的制备方法

摘要

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强度干粉砂浆的制备方法。本发明将石棉与木屑混合，首先利用乙酸对石棉中矿物纤维进行腐蚀修饰增加矿物质纤维表面的粗糙程度，提高纤维与其它成分之间的粘结程度，再利用高温高压水解使木屑中分离出木质素、植物纤维、糖分等物质，吸附于矿物纤维表面，提高矿物纤维对其它各成分之间的粘结作用，从而提高干粉砂浆的粘度，并增加致密性提高锁水能力，并利用矿物纤维和植物纤维本身良好的力学强度提高干粉砂浆的抗压能力和韧性，本发明还从贻贝足丝中提取贻贝粘蛋白，贻贝粘蛋白在矿物纤维表面形成高分子网状交联聚合物，有助于提高粘度，并进一步提高砂浆的韧性和抗压强度，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种高强度干粉砂浆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将预制产物、水泥、脱硫灰、石英砂投入共混机中以40～60r/min的转速混合搅拌20～30min制得砂浆粗品，将砂浆粗品、木质素磺酸钠、蛭石粉末投入搅拌器中搅拌均匀即得高强度干粉砂浆；所述的预制产物的具体制备步骤为：（1）称取200～300g的贻贝足丝投入烘箱中，在温度为50～60℃的条件下干燥3～4h，干燥后投入研磨机中研磨，过50目筛得到过筛物，将过筛物与质量分数为50～60%的乙醇溶液投入烧杯中，搅拌器以500～550r/min的转速混合搅拌2～3h，搅拌后过滤得到滤液；（2）将滤液投入旋转蒸发仪中，在温度为45～55℃和转速为300～360r/min的条件下浓缩蒸发100～120min制得浓缩产物，将浓缩产物与改性纤维混合液投入烧杯中，用搅拌装置以600～700r/min的转速搅拌30～40min，搅拌后向烧杯中滴加质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液调节pH值至7.5～8.5，静置3～4h，静置后过滤得到滤渣，用蒸馏水清洗滤渣3～5次，烘干制得预制产物；所述的改性纤维混合液的具体制备步骤为：（1）将石棉与木屑投入行星球磨机中，在转速为150～180r/min和球料比为10:1的条件下研磨40～50min制得研磨物料，将研磨物料与水按质量比为1:10投入烧杯中，用搅拌器以300～350r/min的转速搅拌20～30min，搅拌后向烧杯中滴加质量分数为15～20%的乙酸溶液调节pH值至5～6制得混合浆液；（2）将混合浆液投入反应釜中，将反应釜内充入氮气升高反应釜内气压至0.6～1.0MPa，再升高反应釜内温度至160～180℃，恒温恒压反应80～100min，制得反应浆液，将反应浆液与高锰酸钾投入置于冰水浴的烧杯中，用搅拌器以300～400r/min的转速搅拌40～50min，滴加氢氧化钠溶液调节pH值至中性制得氧化浆液；（3）将氧化浆液、柠檬酸钠、葡萄糖、沼气液投入发酵罐中，将发酵罐置于室内温度为32～36kHz的温室中，恒温静置3～5天，将发酵罐内物料投入烧杯中，将烧杯置于电阻加热套中，升高加热套内温度至95～100℃，恒温下搅拌40～50min制得改性纤维混合液。