[发明专利]一种氢氧化钠生产方法

摘要

本发明属于氢氧化钠制备技术领域，具体的说是一种氢氧化钠生产方法,该生产方法采用氢氧化钠制备装置，该装置包括箱体、气缸、研磨刀单元、落料板、混合搅拌单元、电机、投放腔、一号带轮、二号带轮、皮带、铰链座、连接杆、粉碎单元和一号齿轮；所述气缸输出端与研磨刀单元进行铰接；所述投放腔，固定安装于箱体外壁上；所述混合搅拌单元安装于箱体内壁；所述混合搅拌单元安装于箱体内部；通过该装置可以直接将天然碱进行多次研磨粉碎，使得原料细化，快速制得反应混合后溶液，加入石灰乳发生苛化反应相结合，利用石灰乳遇水散发大量的热，恰好满足苛化反应的温度要求，从而制的氢氧化钠溶液，便于进一步制备烧碱成品。

主权项

1.一种氢氧化钠生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：将天然碱(Na2CO3,NaHCO3,2H2O)直接加入到氢氧化钠制备装置中，利用研磨刀进行研磨粉碎，粉碎后的固体颗粒通过落料小孔进入装置底部溶解于水中，经充分搅拌至溶解，静至溶液澄清；S2：向S1中装置的投放腔内加入生石灰，水轮的旋转将水溶液带进投放腔底部与生石灰发生反应生成石灰乳[Ca(OH)2]并放出大量的热，使得溶液在温度为95‑100℃的环境下进行苛化；S3：将苛化液静至澄清，蒸发浓缩至氢氧化钠浓度为46％左右，此时有部分固体进行析出，将溶液排出后，将排出溶液冷却，便于进一步蒸发浓缩，为制得固体烧碱成品做准备；其中，S1中所述的氢氧化钠制备装置，包括箱体(1)、气缸(2)、研磨刀单元(3)、落料板(4)、混合搅拌单元(5)、电机(53)、投放腔(6)、一号带轮(7)、二号带轮(8)、皮带(9)、铰链座(11)、长条形连接杆(10)和一号齿轮(41)；所述箱体(1)为长方体空壳型，顶端设置两个沿中心对称的梯形孔(12)，用于投放天然碱，箱体(1)顶部内侧中心固定安装一个气缸(2)；所述气缸(2)输出端与研磨刀单元(3)进行铰接；所述研磨刀单元(3)包括研磨刀具(31)、锥形孔(32)和研磨凸起(34)，其中研磨刀具(31)呈勾状且沿中心左右对称，上端设有铰接孔，下端为圆弧状且圆弧端表面设有多个研磨凸起(34)，勾状部分的底部设有锥形孔(32)；所述落料板(4)呈圆弧状，内部是一个凹槽，便于研磨刀具(31)在中间进行研磨粉碎，下端设有多个梯形落料小口，落料板(4)固定连接于箱体(1)内壁且位于研磨凸起(34)的下方；所述投放腔(6)呈漏斗空壳状，底部设有多个小孔(62)，其固定安装于箱体(1)外壁上，另一端伸入箱体(1)内部且位于落料板(4)下方；所述混合搅拌单元(5)安装于箱体(1)内壁且位于投放腔(6)下方，左端与安装在箱体(1)外壁上的电机(53)连接，右端连接一号带轮(7)；所述二号带轮(8)位于一号带轮(7)的上方，与一号带轮(7)通过皮带(9)连接，二号带轮(8)与固定安装在箱体(1)外壁上的铰链座(11)进行铰接；所述长条形连接杆(10)与研磨刀具(31)的勾状部分铰接，另一端伸出箱体(1)外，固定连接在二号带轮(8)的轮侧，与滚动轴心形成偏距，便于带动研磨刀的晃动，进行研磨；通过箱体(1)、气缸(2)、研磨刀单元(3)、落料板(4)、混合搅拌单元(5)、电机(53)、投放腔(6)、一号带轮(7)、二号带轮(8)、皮带(9)、铰链座(11)、连接杆(10)、粉碎单元(35)和一号齿轮(41)间的相互配合，使得研磨粉碎更加彻底，方便高效，节约成本。