[发明专利]一种含砷铜烟尘综合回收有价金属的方法

摘要

本发明公开了一种含砷铜烟尘综合回收有价金属的方法,包括以下步骤：低温焙烧：将含砷铜烟尘在回转窑中进行低温焙烧，焙烧时得烟尘和焙烧渣，其中烟尘为三氧化二砷，并进一步对烟尘进行收尘处理，即得高品级三氧化二砷；常压酸浸：将得到的焙烧渣采用浓度为150‑200g/L的硫酸进行浸出处理，此时获得含铜浸出液和初级浸出渣；含铜浸出液置换；初级浸出渣氧压酸浸：将初级浸出渣采用氧压酸浸法进行处理，获得含铟浸出液和含铅、锡浸出渣；含铟浸出液置换；硫酸锌溶液的电积处理；将获得的硫酸锌溶液进行电积处理，即可获得电积锌。本发明在运用的过程中有价金属直收率高、流程短且不产生砷钙渣，进而有利于进行运用。

主权项

1.一种含砷铜烟尘综合回收有价金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：A、低温焙烧：将含砷铜烟尘在回转窑中进行低温焙烧，并加入砷铜烟尘总质量的3％‑5％的焦粉及砷铜烟尘总质量的1％‑10％的氧化铜粉，焙烧时得烟尘和焙烧渣，其中烟尘为三氧化二砷，并进一步对烟尘进行收尘处理，即得高品级三氧化二砷；B、常压酸浸：将步骤A中得到的焙烧渣采用浓度为150‑200g/L的硫酸进行浸出处理，并控制浸出处理持续120‑180min，此时获得含铜浸出液和初级浸出渣；C、含铜浸出液置换：向步骤B中的含铜浸出液中加入锌粉进行置换，此时能够得到海绵铜和硫酸锌溶液，对硫酸锌进行进一步的过滤，即可实现海绵铜的回收利用；D、初级浸出渣氧压酸浸：将步骤B中的初级浸出渣采用氧压酸浸法进行处理，并控制浸出温度为200‑220℃，硫酸浓度150‑200g/L，浸出时间120‑180min，此时获得含铟浸出液和含铅、锡浸出渣；E、含铟浸出液置换：向步骤D中获得的含铟浸出液加入锌粉进行置换，此时能够得到富铟物料和硫酸锌溶液，此时将富铟物料从硫酸锌溶液中过滤分离即可实现富铟物料的回收；F、硫酸锌溶液的电积处理；将步骤C及步骤E中获得的硫酸锌溶液进行电积处理，即可获得电积锌。