[发明专利]一种高性能的氨基磺酸盐减水剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201910368104.0 | 申请日: | 2019-05-05 |
| 公开(公告)号: | CN109928657A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
| 发明(设计)人: | 林铭;林贤兴 | 申请(专利权)人: | 杭州临安引力外加剂有限公司 |
| 主分类号: | C04B24/22 | 分类号: | C04B24/22;C04B103/30 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 何浩 |
| 地址: | 310000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明公开的一种高性能的氨基磺酸盐减水剂及其制备方法,包括去离子水、原料混合物、甲醛溶液等组分,通过反应罐一体制备而得,制得的减水剂具有泌水性低、减水率高、制备反应进程快的特点同时通过对设备改进,反应罐具有一体制备、无需反应液周转、搅拌效率高、反应效果快且好的特点,可加快减水剂生产效率,且杜绝了在反应液周转过程中,而产生的能源消耗,节约了生产成本。 | ||
| 搜索关键词: | 制备 氨基磺酸盐减水剂 反应罐 减水剂 周转 原料混合物 反应进程 反应效果 甲醛溶液 搅拌效率 能源消耗 去离子水 生产效率 对设备 减水率 生产成本 节约 改进 | ||
【主权项】:
1.一种高性能的氨基磺酸盐减水剂及其制备方法,其特征在于,包括下列组分,按重量份数计,如下:去离子水 1~200份;原料混合物 1~50份;甲醛溶液 1~50份;其中,所述原料混合物为氨基苯磺酸和苯酚的混合物;具体制备方法如下:(1)清洗反应罐,并烘干;(2)按重量份数向反应罐中加入去离子水,并加入酸性物质,调节去离子水的PH值至8~12,同时,启动加热,将去离子水的温度控制在80~120℃;(3)向反应罐中,按重量份数加入原料混合物,进行混合搅拌使原料混合物与去离子水混合均匀,并持续搅拌;(4)向反应罐中,缓慢滴加甲醛溶液,滴加过程持续进行,持续时间1~3小时,待甲醛溶液滴加完成,持续搅拌0.5~2小时,确保原料混合物缩聚反应完成,即得氨基磺酸盐减水剂成品;其中,步骤(4)中,反应温度始终控制在80~120℃;制备方法中所述反应罐包括罐体,所述罐体呈中通的圆柱形,其上设有盖体,罐体上设有供原料混合物进入的进料管、供酸性物质进入的PH调节进管、供去离子水进入的去离子水进管、供甲醛溶液滴加的催化剂进管、加热器、制冷器和下料斗;所述进料管、PH调节进管、去离子水进管和催化剂进管位于罐体侧面上方,进料管、PH调节进管、去离子水进管连通罐体内部,催化剂进管连接环形分布管,所述环形分布管呈圆环形,嵌入式设置于罐体内,位于罐体上部,其所呈的圆环形的内侧设有多个连通环形分布管的出液口,所述出液口连通罐体内部,所述加热器嵌入式设置于罐体内,位于罐体下部,所述制冷器嵌入式设置于罐体内,位于罐体中部,所述下料斗的呈漏斗状,其上端与罐体焊接相连,其下端设有成品出料管;所述罐体的内壁上均匀设有多个上层液返底通道,所述上层液返底通道呈斜向下设置,其内设有输液泵,所述盖体与罐体的上端密封可拆卸连接,其上设有旋转搅拌组件,所述旋转搅拌组件包括驱动电机、旋转电机、驱动齿轮、转盘、旋转齿轮、传动齿轮、搅拌轴杆和搅拌叶片,所述驱动电机竖直设置,其传动轴竖直朝下设置,所述旋转电机设置于驱动电机一侧,其传动轴水平设置,所述转盘呈中空的圆柱形,嵌入式设置于盖体内,并与盖体转动连接,转盘的上端设有环形的齿口,所述旋转齿轮与驱动电机的传动轴连接,并与齿口啮合控制转盘旋转,所述驱动电机的传动轴贯穿转盘上端,伸入转盘内,并与转盘内的驱动齿轮连接,所述传动齿轮的数量为多个,传动齿轮转动设置于转盘内,并于搅拌轴杆的上端连接,传动齿轮与驱动齿轮啮合,所述搅拌轴杆的上端竖直贯穿转盘,并通过轴承座与转盘转动配合,其下端与搅拌叶片连接。
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