[发明专利]一种高性能的氨基磺酸盐减水剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201910368104.0 | 申请日: | 2019-05-05 |
| 公开(公告)号: | CN109928657A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
| 发明(设计)人: | 林铭;林贤兴 | 申请(专利权)人: | 杭州临安引力外加剂有限公司 |
| 主分类号: | C04B24/22 | 分类号: | C04B24/22;C04B103/30 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 何浩 |
| 地址: | 310000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 氨基磺酸盐减水剂 反应罐 减水剂 周转 原料混合物 反应进程 反应效果 甲醛溶液 搅拌效率 能源消耗 去离子水 生产效率 对设备 减水率 生产成本 节约 改进 | ||
本发明公开的一种高性能的氨基磺酸盐减水剂及其制备方法,包括去离子水、原料混合物、甲醛溶液等组分,通过反应罐一体制备而得,制得的减水剂具有泌水性低、减水率高、制备反应进程快的特点同时通过对设备改进,反应罐具有一体制备、无需反应液周转、搅拌效率高、反应效果快且好的特点,可加快减水剂生产效率,且杜绝了在反应液周转过程中,而产生的能源消耗,节约了生产成本。
技术领域
本发明涉及混凝土外加剂技术领域,特别是一种高性能的氨基磺酸盐减水剂及其制备方法。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,其种类繁多,其中,以氨基磺酸盐减水剂的减水效果较佳,被广泛使用。
在现下的氨基磺酸盐减水剂的生产过程中,往往存在以下缺陷:首先,氨基苯磺酸和苯酚的摩尔比不宜、甲醛用量不宜,导致反应不存风,影响制得的氨基磺酸盐减水剂的纯度不佳,泌水性高、减水率不足,影响使用;其次,反应设备缺陷,加热和制冷功能分离,在反应进程中,反应液需来回周转,大大降低了生产效率,同时也增加保温能耗,生产成本提高。
发明内容
本发明针对上述问题,从而提出了一种高性能的氨基磺酸盐减水剂及其制备方法。
具体的技术方案如下:
一种高性能的氨基磺酸盐减水剂及其制备方法,其特征在于,包括下列组分,按重量份数计,如下:
去离子水1~200份;
原料混合物1~50份;
甲醛溶液1~50份;
其中,所述原料混合物为氨基苯磺酸和苯酚的混合物;
具体制备方法如下:
(1)清洗反应罐,并烘干;
(2)按重量份数向反应罐中加入去离子水,并加入酸性物质,调节去离子水的PH值至8~12,同时,启动加热,将去离子水的温度控制在80~120℃;
(3)向反应罐中,按重量份数加入原料混合物,进行混合搅拌使原料混合物与去离子水混合均匀,并持续搅拌;
(4)向反应罐中,缓慢滴加甲醛溶液,滴加过程持续进行,持续时间1~3小时,待甲醛溶液滴加完成,持续搅拌0.5~2小时,确保原料混合物缩聚反应完成,即得氨基磺酸盐减水剂成品;
其中,步骤(4)中,反应温度始终控制在80~120℃;
制备方法中所述反应罐包括罐体,所述罐体呈中通的圆柱形,其上设有盖体,罐体上设有供原料混合物进入的进料管、供酸性物质进入的PH调节进管、供去离子水进入的去离子水进管、供甲醛溶液滴加的催化剂进管、加热器、制冷器和下料斗;
所述进料管、PH调节进管、去离子水进管和催化剂进管位于罐体侧面上方,进料管、PH调节进管、去离子水进管连通罐体内部,催化剂进管连接环形分布管,所述环形分布管呈圆环形,嵌入式设置于罐体内,位于罐体上部,其所呈的圆环形的内侧设有多个连通环形分布管的出液口,所述出液口连通罐体内部,所述加热器嵌入式设置于罐体内,位于罐体下部,所述制冷器嵌入式设置于罐体内,位于罐体中部,所述下料斗的呈漏斗状,其上端与罐体焊接相连,其下端设有成品出料管;
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