[发明专利]高纯铁铬铝合金粉末的制造方法

摘要

本发明涉及金属冶炼及粉末制备技术领域，公开了一种高纯铁铬铝合金粉末的制造方法，该制造方法包括熔炼和气雾化两个阶段，与现有技术相比，本发明能有效防止粉末氧化避免杂质元素，同时粉末冷却过程中充分分散,减少粉末中卫星球粉末的产生,从而实现粒径细小球形合金粉的制备。制备的合金粉末粒度细小,球形度高、流动性好、氧含量低,卫星球粉体含量少，雾化效果好,而且能有效防止粉末氧化，使合金高纯化，同时细化晶粒，降低夹杂，减少氮化物脆性相的析出，能够为后续的粉末冶金工艺提供性能优异的原料。

主权项

1.一种高纯铁铬铝合金粉末的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按照配比向坩埚内依次装入纯铁、铬铁、钴、镍和纯铁棒料；S2：将真空炉抽真空至＜50pa后，送电加热熔化原材料；S3：熔清：原材料全部熔化后，在保持钢液沸腾的前提下，逐步视钢液情况调整真空度和温度至表面无气泡逸出，升温到1650～1680℃，真空度达到6～10Pa，200kw保持8min，冶炼转入精炼期；S4：精炼：降低真空度至1Pa以下，钢液温度保持在1650~1680℃，200kw精炼至钢液表面无氧化膜出现为止；S5：停电15min进行降温，按比例向坩埚中依次加入铝、钛、锆和钇，调整钢水温度在1670～1690℃，400kw保持10min；S6：降低功率至200kw，调整温度至1676℃，保持10min后带电浇注；S7：浇注完毕后炉室内缓慢冷却后脱模得铁铬铝母合金；S8：将所述铁铬铝母合金置于真空感应熔炼气雾化设备中，在温度为1600℃～1680℃条件下进行真空感应熔炼；S9：待所述铁铬铝母合金完全融化后，向熔炼室内充入Ar气，然后将完全融化后的熔融液自由下落至雾化室，雾化介质通过紧耦合喷嘴对熔融液进行冲击破碎，气雾化处理后冷却在收集罐中得到粒径细化的铁铬铝合金球形粉末；S10：将所述铁铬铝合金球形粉末使用旋振筛进行筛分，获得50目的高纯铁铬铝合金粉末。