[发明专利]一种特高压VDMOS场效应管的制造方法在审

专利信息
申请号: 201910324298.4 申请日: 2019-04-22
公开(公告)号: CN110047756A 公开(公告)日: 2019-07-23
发明(设计)人: 钱嘉诚;任益锋;钱金华;李德建 申请(专利权)人: 浙江凌云威智能科技有限公司;北京智芯微电子科技有限公司;钱嘉诚
主分类号: H01L21/336 分类号: H01L21/336;H01L29/06;H01L29/41;H01L29/78
代理公司: 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 代理人: 沈志良
地址: 314300 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种特高压VDMOS场效应管的制造方法,生产N型VDMOS的生产步骤如下:1、采用N‑衬底片;2、在N‑衬底片的正面上按常规制造工艺制作N型VDMOS的正面结构,包括场氧、栅氧层、多晶硅区、P‑Body、N+源极、P+接触区、层间介质以及正面金属;3、进入减薄工序,对N‑衬底片背面进行减薄,将N‑衬底片减薄到所需厚度;4、在N‑衬底片背面注入N型杂质,提高N‑衬底片背面的杂质浓度,在N‑衬底片表面形成薄的N+层;5、进入背面金属化工序,在N+层背面淀积金属,形成VDMOS的漏极。其采用N+衬底片并在衬底片上直接制造器件的正面结构,通过背面减薄和背面注入来形成VDMOS的漏极,省掉了外延生长,避免过厚外延生长所带来外延缺陷的增加而导致VDMOS产品的可靠性降低。
搜索关键词: 衬底片 背面 减薄 场效应管 外延生长 正面结构 特高压 漏极 制造 常规制造工艺 背面金属化 背面减薄 表面形成 层间介质 淀积金属 多晶硅区 生产步骤 外延缺陷 接触区 栅氧层 场氧 源极 金属 制作 生产
【主权项】:
1.一种特高压VDMOS场效应管的制造方法,其特征在于,若生产N型VDMOS,则生产步骤如下:1、采用N‑衬底片,并在N‑衬底片的正面和背面进行氧化;2、在N‑衬底片的正面上按常规制造工艺制作N型VDMOS的正面结构,所述N型VDMOS的正面结构包括场氧、栅氧层、多晶硅区、P‑Body、N+源极、P+接触区、层间介质以及正面金属;3、进入减薄工序,对N‑衬底片背面进行减薄,将N‑衬底片减薄到所需厚度;4、在N‑衬底片背面注入N型杂质,提高N‑衬底片背面的杂质浓度,在N‑衬底片表面形成薄的N+层;5、进入背面金属化工序,在N+层背面淀积金属,形成VDMOS的漏极;若生产P型VDMOS,则生产步骤如下:1、采用P‑衬底片,并在P‑衬底片的正面和背面进行氧化;2、在P‑衬底片的正面上按常规制造工艺制作制作P型VDMOS的正面结构,所述P型VDMOS的正面结构包括场氧、栅氧层、多晶硅区、N‑Body、P+源极、N+接触区、层间介质以及正面金属;3、进入减薄工序,对P‑衬底片背面进行减薄,将P‑衬底片减薄到所需厚度;4、在P‑衬底片背面注入P型杂质,提高P‑衬底片背面的杂质浓度,在P‑衬底片表面形成薄的P+层;5、进入背面金属化工序,在P+层背面淀积金属,形成VDMOS的漏极。
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