[发明专利]一种特高压VDMOS场效应管的制造方法在审

专利信息
申请号: 201910324298.4 申请日: 2019-04-22
公开(公告)号: CN110047756A 公开(公告)日: 2019-07-23
发明(设计)人: 钱嘉诚;任益锋;钱金华;李德建 申请(专利权)人: 浙江凌云威智能科技有限公司;北京智芯微电子科技有限公司;钱嘉诚
主分类号: H01L21/336 分类号: H01L21/336;H01L29/06;H01L29/41;H01L29/78
代理公司: 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 代理人: 沈志良
地址: 314300 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 衬底片 背面 减薄 场效应管 外延生长 正面结构 特高压 漏极 制造 常规制造工艺 背面金属化 背面减薄 表面形成 层间介质 淀积金属 多晶硅区 生产步骤 外延缺陷 接触区 栅氧层 场氧 源极 金属 制作 生产
【权利要求书】:

1.一种特高压VDMOS场效应管的制造方法,其特征在于,

若生产N型VDMOS,则生产步骤如下:1、采用N-衬底片,并在N-衬底片的正面和背面进行氧化;2、在N-衬底片的正面上按常规制造工艺制作N型VDMOS的正面结构,所述N型VDMOS的正面结构包括场氧、栅氧层、多晶硅区、P-Body、N+源极、P+接触区、层间介质以及正面金属;3、进入减薄工序,对N-衬底片背面进行减薄,将N-衬底片减薄到所需厚度;4、在N-衬底片背面注入N型杂质,提高N-衬底片背面的杂质浓度,在N-衬底片表面形成薄的N+层;5、进入背面金属化工序,在N+层背面淀积金属,形成VDMOS的漏极;

若生产P型VDMOS,则生产步骤如下:1、采用P-衬底片,并在P-衬底片的正面和背面进行氧化;2、在P-衬底片的正面上按常规制造工艺制作制作P型VDMOS的正面结构,所述P型VDMOS的正面结构包括场氧、栅氧层、多晶硅区、N-Body、P+源极、N+接触区、层间介质以及正面金属;3、进入减薄工序,对P-衬底片背面进行减薄,将P-衬底片减薄到所需厚度;4、在P-衬底片背面注入P型杂质,提高P-衬底片背面的杂质浓度,在P-衬底片表面形成薄的P+层;5、进入背面金属化工序,在P+层背面淀积金属,形成VDMOS的漏极。

2.根据权利要求1所述的特高压VDMOS场效应管的制造方法,其特征在于,所述N型杂质为磷或砷。

3.根据权利要求1所述的特高压VDMOS场效应管的制造方法,其特征在于,所述P型杂质为硼。

4.根据权利要求1所述的特高压VDMOS场效应管的制造方法,其特征在于,按常规制造工艺制作N型VDMOS的正面结构,具体过程如下:在N-衬底片的正面上进行场氧化,形成场氧;光刻有源区,腐蚀有源区;生长栅氧层;多晶硅淀积,多晶硅掺杂,多晶硅光刻,多晶硅刻蚀,形成多晶硅区;P-Body注入,P-Body推进,形成P-Body;N+光刻,N+注入,形成N+源极;P+注入,形成P+接触区;BPSG淀积,BPSG回流,形成层间介质;接触孔光刻,接触孔腐蚀,P+注入,以进一步改善P+接触区和正面金属的接触;金属淀积,金属光刻,金属刻蚀,形成正面金属。

5.根据权利要求1所述的特高压VDMOS场效应管的制造方法,其特征在于,按常规制造工艺制作制作P型VDMOS的正面结构,具体过程如下:在P-衬底片的正面上进行场氧化,形成场氧;光刻有源区,腐蚀有源区;生长栅氧层;多晶硅淀积,多晶硅掺杂,多晶硅光刻,多晶硅刻蚀,形成多晶硅区;N-Body注入,N-Body推进,形成N-Body;P+光刻,P+注入,形成P+源极;N+注入,形成N+接触区;BPSG淀积,BPSG回流,形成层间介质;接触孔光刻,接触孔腐蚀,N+注入,以进一步改善N+接触区和正面金属的接触;金属淀积,金属光刻,金属刻蚀,形成正面金属。

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