[发明专利]一种电磁炉磁条生产方法在审
| 申请号： | 201910274374.5 | 申请日： | 2019-04-08 |
| 公开（公告）号： | CN110078491A | 公开（公告）日： | 2019-08-02 |
| 发明（设计）人： | 朱国梁 | 申请（专利权）人： | 徐州祥顺电子科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/38 | 分类号： | C04B35/38;C04B35/622;C04B35/64;H01F1/34;H01F41/02;F24C7/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开一种电磁炉磁条生产方法，包括以下步骤：1)制坯：将锰锌铁氧体原料放入模具中，制成磁条坯料，并将坯料打磨光滑；2)烘干：将坯料放入烘干机中进行烘干，烘干温度在100‑120℃，烘干时间为3‑4h；3)装料：将烘干后的坯料排列放在垫板上，并通过运输带送入烧结炉中进行烧结；4)烧结：首先200‑250℃的温度对坯料进行再次干燥，干燥时间为30min‑45min，干燥结束后，在2‑3h内温度缓慢升温至350‑400℃，升温时间为2‑3h，然后在10‑15min内迅速升温至1000‑1300℃，并维持温度7‑8h，随后缓慢降温至700‑800℃，降温时间为3‑4h；5)冷却：向烧结炉内注入液氮，使烧结好的磁条快速冷却至200‑300℃，随后缓慢冷却至常温，冷却结束后，制得磁条。本发明能够提高磁条质量，提高生产效率，降低企业成本。 | ||
| 搜索关键词： | 烘干 坯料 磁条 烧结 电磁炉磁条 烧结炉 冷却 原料放入模具 锰锌铁氧体 装料 缓慢降温 缓慢冷却 缓慢升温 快速冷却 企业成本 生产效率 迅速升温 烘干机 运输带 垫板 放入 液氮 制坯 光滑 打磨 送入 生产 | ||
【主权项】：
1.一种电磁炉磁条生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制坯：将锰锌铁氧体原料放入模具中，并通过压力机将模具中的锰锌铁氧体制成磁条坯料，并将坯料打磨光滑；2)烘干：将坯料放入烘干机中进行烘干，烘干温度在100‑120℃，烘干时间为3‑4h；3)装料：将烘干后的坯料排列放在垫板上，并通过运输带送入烧结炉中进行烧结；4)烧结：首先200‑250℃的温度对坯料进行再次干燥，干燥时间为30min‑45min，干燥结束后，在2‑3h内温度缓慢升温至350‑400℃，升温时间为2‑3h，然后在10‑15min内迅速升温至1000‑1300℃，并维持温度7‑8h，随后缓慢降温至700‑800℃，降温时间为3‑4h；5)冷却：向烧结炉内注入液氮，使烧结好的磁条快速冷却至200‑300℃，随后缓慢冷却至常温，冷却结束后，制得磁条。
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