[发明专利]一种新能源汽车复合清洁装置

摘要

本发明涉及一种清洁装置，更具体的说是一种新能源汽车复合清洁装置，包括污水处理机构、张紧机构、初滤机构、防撞机构、清洗执行机构、自动喷水机构，装置能够自动喷水，装置能够清洁车面，装置能够轻松的更换清洁头，装置能够防撞，装置能够对污水进行过滤，装置能够清洁滤网，装置能够对污水进行净化，装置能够张紧皮带，污水处理机构设置在初滤机构的内部，张紧机构与初滤机构相连，防撞机构位于清洗执行机构的两侧，清洗执行机构位于初滤机构的上方，清洗执行机构与自动喷水机构相连。

主权项

1.一种新能源汽车复合清洁装置，包括污水处理机构(1)、张紧机构(2)、初滤机构(3)、防撞机构(4)、清洗执行机构(5)、自动喷水机构(6)，其特征在于：污水处理机构(1)包括活性炭箱机构(1‑1)、转动臂(1‑2)、皮带轮(1‑3)、皮带轮轴(1‑4)、皮带(1‑5)、间歇动轮机构(1‑6)、间歇驱动机构(1‑7)，活性炭箱机构(1‑1)与转动臂(1‑2)相连，皮带轮(1‑3)与皮带轮轴(1‑4)相连，皮带轮轴(1‑4)与转动臂(1‑2)相连，皮带轮(1‑3)与皮带(1‑5)的连接方式为挠性连接，皮带(1‑5)与间歇动轮机构(1‑6)的连接方式为挠性连接，间歇动轮机构(1‑6)与间歇驱动机构(1‑7)相配合；活性炭箱机构(1‑1)包括箱体(1‑1‑1)、进水孔(1‑1‑2)、左门(1‑1‑3)、拉座(1‑1‑4)、拉杆(1‑1‑5)、拉杆孔(1‑1‑6)、拉动腔(1‑1‑7)、右门(1‑1‑8)、合门弹簧(1‑1‑9)、中间座(1‑1‑10)、锁杆(1‑1‑11)、锁杆配合孔(1‑1‑12)、锁座(1‑1‑13)，进水孔(1‑1‑2)开在箱体(1‑1‑1)上，左门(1‑1‑3)与箱体(1‑1‑1)相铰接，拉座(1‑1‑4)与拉杆(1‑1‑5)相连，拉杆(1‑1‑5)与拉杆孔(1‑1‑6)相配合，拉杆孔(1‑1‑6)开在拉动腔(1‑1‑7)上，拉动腔(1‑1‑7)与左门(1‑1‑3)相连，拉杆(1‑1‑5)与中间座(1‑1‑10)相连，中间座(1‑1‑10)与拉动腔(1‑1‑7)相配合，合门弹簧(1‑1‑9)与中间座(1‑1‑10)相连，锁杆(1‑1‑11)与中间座(1‑1‑10)相连，锁杆(1‑1‑11)与锁杆配合孔(1‑1‑12)相配合，锁杆配合孔(1‑1‑12)开在锁座(1‑1‑13)上，锁座(1‑1‑13)与右门(1‑1‑8)相连；间歇动轮机构(1‑6)包括外弧(1‑6‑1)、配合槽条(1‑6‑2)、皮带轮A(1‑6‑3)、皮带轮轴A(1‑6‑4)、间歇轮(1‑6‑5)，外弧(1‑6‑1)开在间歇轮(1‑6‑5)上，配合槽条(1‑6‑2)开在间歇轮(1‑6‑5)上，皮带轮A(1‑6‑3)与皮带轮轴A(1‑6‑4)相连，皮带轮轴A(1‑6‑4)与间歇轮(1‑6‑5)相连；间歇驱动机构(1‑7)包括驱动圆盘(1‑7‑1)、导向轮(1‑7‑2)、间隙电机(1‑7‑3)、凸块(1‑7‑4)，驱动圆盘(1‑7‑1)与导向轮(1‑7‑2)相连，间隙电机(1‑7‑3)与驱动圆盘(1‑7‑1)相连，凸块(1‑7‑4)与驱动圆盘(1‑7‑1)相连；张紧机构(2)包括张紧调整机构(2‑1)、调节撑机构(2‑2)、调节螺钉机构(2‑3)、张紧轮机构(2‑4)，张紧调整机构(2‑1)与调节撑机构(2‑2)相连，调节螺钉机构(2‑3)与调节撑机构(2‑2)相配合，张紧轮机构(2‑4)与调节螺钉机构(2‑3)相配合；张紧调整机构(2‑1)包括调节壳(2‑1‑1)、调节弹簧(2‑1‑2)、调节滑块(2‑1‑3)、锁紧螺钉(2‑1‑4)、锁紧螺钉孔(2‑1‑5)、调节钢丝绳(2‑1‑6)、钢丝绳孔(2‑1‑7)、拉块(2‑1‑8)、槽(2‑1‑9)，调节弹簧(2‑1‑2)设置在调节壳(2‑1‑1)内，调节滑块(2‑1‑3)与调节壳(2‑1‑1)相配合，锁紧螺钉(2‑1‑4)与锁紧螺钉孔(2‑1‑5)相配合，锁紧螺钉孔(2‑1‑5)攻在调节壳(2‑1‑1)上，调节钢丝绳(2‑1‑6)与调节滑块(2‑1‑3)相连，调节钢丝绳(2‑1‑6)与拉块(2‑1‑8)相连，钢丝绳孔(2‑1‑7)开在调节壳(2‑1‑1)的顶板上，槽(2‑1‑9)开在调节壳(2‑1‑1)上；调节撑机构(2‑2)包括调节侧撑(2‑2‑1)、主撑(2‑2‑2)、凸起槽(2‑2‑3)，调节侧撑(2‑2‑1)焊接在主撑(2‑2‑2)的两侧，凸起槽(2‑2‑3)开在主撑(2‑2‑2)上；调节螺钉机构(2‑3)包括调节螺钉本体(2‑3‑1)、凸起(2‑3‑2)，调节螺钉本体(2‑3‑1)与凸起(2‑3‑2)相连；张紧轮机构(2‑4)包括张紧轮(2‑4‑1)、张紧轮轴(2‑4‑2)、张紧轮座(2‑4‑3)、螺纹孔A(2‑4‑4)，张紧轮(2‑4‑1)与张紧轮轴(2‑4‑2)相连，张紧轮轴(2‑4‑2)与张紧轮座(2‑4‑3)的连接方式为轴承连接，螺纹孔A(2‑4‑4)攻在张紧轮座(2‑4‑3)上；初滤机构(3)包括滤箱(3‑1)、滤网电机座(3‑2)、滤网电机(3‑3)、轴承座(3‑4)、凸轮(3‑5)、滤网机构(3‑6)、水口(3‑7)，滤网电机座(3‑2)与滤箱(3‑1)相连，滤网电机座(3‑2)与滤网电机(3‑3)相连，滤网电机(3‑3)与轴承座(3‑4)的连接方式为轴承连接，轴承座(3‑4)与滤箱(3‑1)相连，凸轮(3‑5)与滤网电机(3‑3)相连，凸轮(3‑5)与滤网机构(3‑6)相配合，滤网机构(3‑6)设置在滤箱(3‑1)的内部，水口(3‑7)开在滤箱(3‑1)的顶板上；滤网机构(3‑6)包括凸轮配合槽(3‑6‑1)、滤网座(3‑6‑2)、震动弹簧(3‑6‑3)、震动座(3‑6‑4)、滤网(3‑6‑5)，凸轮配合槽(3‑6‑1)开在滤网座(3‑6‑2)上，震动弹簧(3‑6‑3)焊接在滤网座(3‑6‑2)与震动座(3‑6‑4)之间，滤网(3‑6‑5)与滤网座(3‑6‑2)相连；防撞机构(4)包括防撞滑道座(4‑1)、防撞弹簧(4‑2)、防撞滑槽(4‑3)、防撞连杆机构(4‑4)、二级弹簧(4‑5)、防撞座(4‑6)，防撞弹簧(4‑2)设置在防撞滑槽(4‑3)内，防撞滑槽(4‑3)开在防撞滑道座(4‑1)上，防撞连杆机构(4‑4)与防撞滑槽(4‑3)相配合，防撞连杆机构(4‑4)与防撞座(4‑6)相铰接，二级弹簧(4‑5)焊接在防撞滑道座(4‑1)与防撞座(4‑6)之间；防撞连杆机构(4‑4)包括连杆B(4‑4‑1)、插杆(4‑4‑2)、弹簧B(4‑4‑3)，连杆B(4‑4‑1)与插杆(4‑4‑2)相连，连杆B(4‑4‑1)与弹簧B(4‑4‑3)相连；清洗执行机构(5)包括支腿(5‑1)、清洁头(5‑2)、清洁头夹紧座机构(5‑3)、伸缩柔性座机构(5‑4)、轴承座A(5‑5)、限位杆(5‑6)、驱动螺旋(5‑7)、移动座(5‑8)、限位杆孔(5‑9)、内螺旋(5‑10)、移动电机(5‑11)，清洁头(5‑2)与清洁头夹紧座机构(5‑3)相配合，清洁头夹紧座机构(5‑3)与伸缩柔性座机构(5‑4)相铰接，轴承座A(5‑5)与支腿(5‑1)相连，驱动螺旋(5‑7)与轴承座A(5‑5)相连，限位杆(5‑6)与支腿(5‑1)相连，限位杆(5‑6)与限位杆孔(5‑9)相配合，限位杆孔(5‑9)开在移动座(5‑8)上，内螺旋(5‑10)攻在移动座(5‑8)上，移动电机(5‑11)与驱动螺旋(5‑7)相连；清洁头夹紧座机构(5‑3)包括夹紧拉座(5‑3‑1)、滑动通槽(5‑3‑2)、夹紧座B(5‑3‑3)、夹紧弹簧A(5‑3‑4)、中间弹簧座(5‑3‑5)、锁杆孔A(5‑3‑6)、锁杆A(5‑3‑7)、铰接块(5‑3‑8)，夹紧拉座(5‑3‑1)与滑动通槽(5‑3‑2)相配合，滑动通槽(5‑3‑2)开在夹紧座B(5‑3‑3)上，夹紧弹簧A(5‑3‑4)与中间弹簧座(5‑3‑5)相连，锁杆孔A(5‑3‑6)与锁杆A(5‑3‑7)相配合，锁杆A(5‑3‑7)与中间弹簧座(5‑3‑5)相连，铰接块(5‑3‑8)位于夹紧座B(5‑3‑3)的上方；伸缩柔性座机构(5‑4)包括铰接扣B(5‑4‑1)、下杆体(5‑4‑2)、中间弹簧(5‑4‑3)、上杆体(5‑4‑4)、插杆A(5‑4‑5)、插杆A弹簧(5‑4‑6)、插杆槽A(5‑4‑7)、插杆座(5‑4‑8)、液压杆(5‑4‑9)、液压杆槽(5‑4‑10)、液压缸(5‑4‑11)、活塞(5‑4‑12)、活塞弹簧(5‑4‑13)，铰接扣B(5‑4‑1)与下杆体(5‑4‑2)相铰接，中间弹簧(5‑4‑3)焊接在下杆体(5‑4‑2)与上杆体(5‑4‑4)之间，插杆A(5‑4‑5)与上杆体(5‑4‑4)相连，插杆A弹簧(5‑4‑6)与插杆A(5‑4‑5)相连，插杆A(5‑4‑5)与插杆槽A(5‑4‑7)相配合，插杆槽A(5‑4‑7)开在插杆座(5‑4‑8)上，液压杆(5‑4‑9)位于插杆座(5‑4‑8)的上方，液压杆(5‑4‑9)与液压杆槽(5‑4‑10)相配合，液压杆槽(5‑4‑10)开在液压缸(5‑4‑11)上，活塞(5‑4‑12)设置在液压缸(5‑4‑11)的内部，活塞弹簧(5‑4‑13)与活塞(5‑4‑12)相连；自动喷水机构(6)包括喷水驱动机构(6‑1)、喷水腔机构(6‑2)，喷水驱动机构(6‑1)与喷水腔机构(6‑2)相连；喷水驱动机构(6‑1)包括喷水座(6‑1‑1)、喷水连杆(6‑1‑2)、喷水执行杆(6‑1‑3)、喷水执行座(6‑1‑4)、链条(6‑1‑5)、链轮(6‑1‑6)、链轮电机(6‑1‑7)，喷水座(6‑1‑1)与喷水连杆(6‑1‑2)相铰接，喷水执行杆(6‑1‑3)焊接在喷水座(6‑1‑1)与喷水执行座(6‑1‑4)之间，链条(6‑1‑5)与喷水连杆(6‑1‑2)相连，链轮(6‑1‑6)与链条(6‑1‑5)相连，链轮(6‑1‑6)与链轮电机(6‑1‑7)相连；喷水腔机构(6‑2)包括安全座A(6‑2‑1)、安全弹簧A(6‑2‑2)、活动开口(6‑2‑3)、挡板(6‑2‑4)、单向阀口(6‑2‑5)、焊接环(6‑2‑6)、单向阀(6‑2‑7)、进水口A(6‑2‑8)、喷水腔本体(6‑2‑9)、喷水口(6‑2‑10)、焊接环A(6‑2‑11)、单向阀A(6‑2‑12)，安全弹簧A(6‑2‑2)焊接在安全座A(6‑2‑1)与喷水腔本体(6‑2‑9)之间，活动开口(6‑2‑3)开在喷水腔本体(6‑2‑9)上，挡板(6‑2‑4)设置在喷水腔本体(6‑2‑9)的内部，单向阀口(6‑2‑5)开在挡板(6‑2‑4)上，焊接环(6‑2‑6)与单向阀口(6‑2‑5)相连，单向阀(6‑2‑7)与焊接环(6‑2‑6)相连，进水口A(6‑2‑8)开在喷水腔本体(6‑2‑9)的顶板上，喷水口(6‑2‑10)开在喷水腔本体(6‑2‑9)的底板上，焊接环A(6‑2‑11)与喷水口(6‑2‑10)相连，单向阀A(6‑2‑12)与焊接环A(6‑2‑11)相连；污水处理机构(1)设置在初滤机构(3)的内部，张紧机构(2)与初滤机构(3)相连，防撞机构(4)位于清洗执行机构(5)的两侧，清洗执行机构(5)位于初滤机构(3)的上方，清洗执行机构(5)与自动喷水机构(6)相连。