[发明专利]一种新能源汽车复合清洁装置在审

专利信息
申请号: 201910260930.3 申请日: 2019-04-02
公开(公告)号: CN109956572A 公开(公告)日: 2019-07-02
发明(设计)人: 陈杰 申请(专利权)人: 陈杰
主分类号: C02F9/02 分类号: C02F9/02;B60S3/04;C02F103/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 350014 福建省福州*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 清洗执行机构 初滤 清洁装置 自动喷水 污水处理机构 新能源汽车 防撞机构 张紧机构 复合 污水 清洁车 清洁头 防撞 滤网 张紧 皮带 过滤 净化 清洁
【权利要求书】:

1.一种新能源汽车复合清洁装置,包括污水处理机构(1)、张紧机构(2)、初滤机构(3)、防撞机构(4)、清洗执行机构(5)、自动喷水机构(6),其特征在于:污水处理机构(1)包括活性炭箱机构(1-1)、转动臂(1-2)、皮带轮(1-3)、皮带轮轴(1-4)、皮带(1-5)、间歇动轮机构(1-6)、间歇驱动机构(1-7),活性炭箱机构(1-1)与转动臂(1-2)相连,皮带轮(1-3)与皮带轮轴(1-4)相连,皮带轮轴(1-4)与转动臂(1-2)相连,皮带轮(1-3)与皮带(1-5)的连接方式为挠性连接,皮带(1-5)与间歇动轮机构(1-6)的连接方式为挠性连接,间歇动轮机构(1-6)与间歇驱动机构(1-7)相配合;

活性炭箱机构(1-1)包括箱体(1-1-1)、进水孔(1-1-2)、左门(1-1-3)、拉座(1-1-4)、拉杆(1-1-5)、拉杆孔(1-1-6)、拉动腔(1-1-7)、右门(1-1-8)、合门弹簧(1-1-9)、中间座(1-1-10)、锁杆(1-1-11)、锁杆配合孔(1-1-12)、锁座(1-1-13),进水孔(1-1-2)开在箱体(1-1-1)上,左门(1-1-3)与箱体(1-1-1)相铰接,拉座(1-1-4)与拉杆(1-1-5)相连,拉杆(1-1-5)与拉杆孔(1-1-6)相配合,拉杆孔(1-1-6)开在拉动腔(1-1-7)上,拉动腔(1-1-7)与左门(1-1-3)相连,拉杆(1-1-5)与中间座(1-1-10)相连,中间座(1-1-10)与拉动腔(1-1-7)相配合,合门弹簧(1-1-9)与中间座(1-1-10)相连,锁杆(1-1-11)与中间座(1-1-10)相连,锁杆(1-1-11)与锁杆配合孔(1-1-12)相配合,锁杆配合孔(1-1-12)开在锁座(1-1-13)上,锁座(1-1-13)与右门(1-1-8)相连;

间歇动轮机构(1-6)包括外弧(1-6-1)、配合槽条(1-6-2)、皮带轮A(1-6-3)、皮带轮轴A(1-6-4)、间歇轮(1-6-5),外弧(1-6-1)开在间歇轮(1-6-5)上,配合槽条(1-6-2)开在间歇轮(1-6-5)上,皮带轮A(1-6-3)与皮带轮轴A(1-6-4)相连,皮带轮轴A(1-6-4)与间歇轮(1-6-5)相连;

间歇驱动机构(1-7)包括驱动圆盘(1-7-1)、导向轮(1-7-2)、间隙电机(1-7-3)、凸块(1-7-4),驱动圆盘(1-7-1)与导向轮(1-7-2)相连,间隙电机(1-7-3)与驱动圆盘(1-7-1)相连,凸块(1-7-4)与驱动圆盘(1-7-1)相连;

张紧机构(2)包括张紧调整机构(2-1)、调节撑机构(2-2)、调节螺钉机构(2-3)、张紧轮机构(2-4),张紧调整机构(2-1)与调节撑机构(2-2)相连,调节螺钉机构(2-3)与调节撑机构(2-2)相配合,张紧轮机构(2-4)与调节螺钉机构(2-3)相配合;

张紧调整机构(2-1)包括调节壳(2-1-1)、调节弹簧(2-1-2)、调节滑块(2-1-3)、锁紧螺钉(2-1-4)、锁紧螺钉孔(2-1-5)、调节钢丝绳(2-1-6)、钢丝绳孔(2-1-7)、拉块(2-1-8)、槽(2-1-9),调节弹簧(2-1-2)设置在调节壳(2-1-1)内,调节滑块(2-1-3)与调节壳(2-1-1)相配合,锁紧螺钉(2-1-4)与锁紧螺钉孔(2-1-5)相配合,锁紧螺钉孔(2-1-5)攻在调节壳(2-1-1)上,调节钢丝绳(2-1-6)与调节滑块(2-1-3)相连,调节钢丝绳(2-1-6)与拉块(2-1-8)相连,钢丝绳孔(2-1-7)开在调节壳(2-1-1)的顶板上,槽(2-1-9)开在调节壳(2-1-1)上;

调节撑机构(2-2)包括调节侧撑(2-2-1)、主撑(2-2-2)、凸起槽(2-2-3),调节侧撑(2-2-1)焊接在主撑(2-2-2)的两侧,凸起槽(2-2-3)开在主撑(2-2-2)上;

调节螺钉机构(2-3)包括调节螺钉本体(2-3-1)、凸起(2-3-2),调节螺钉本体(2-3-1)与凸起(2-3-2)相连;

张紧轮机构(2-4)包括张紧轮(2-4-1)、张紧轮轴(2-4-2)、张紧轮座(2-4-3)、螺纹孔A(2-4-4),张紧轮(2-4-1)与张紧轮轴(2-4-2)相连,张紧轮轴(2-4-2)与张紧轮座(2-4-3)的连接方式为轴承连接,螺纹孔A(2-4-4)攻在张紧轮座(2-4-3)上;

初滤机构(3)包括滤箱(3-1)、滤网电机座(3-2)、滤网电机(3-3)、轴承座(3-4)、凸轮(3-5)、滤网机构(3-6)、水口(3-7),滤网电机座(3-2)与滤箱(3-1)相连,滤网电机座(3-2)与滤网电机(3-3)相连,滤网电机(3-3)与轴承座(3-4)的连接方式为轴承连接,轴承座(3-4)与滤箱(3-1)相连,凸轮(3-5)与滤网电机(3-3)相连,凸轮(3-5)与滤网机构(3-6)相配合,滤网机构(3-6)设置在滤箱(3-1)的内部,水口(3-7)开在滤箱(3-1)的顶板上;

滤网机构(3-6)包括凸轮配合槽(3-6-1)、滤网座(3-6-2)、震动弹簧(3-6-3)、震动座(3-6-4)、滤网(3-6-5),凸轮配合槽(3-6-1)开在滤网座(3-6-2)上,震动弹簧(3-6-3)焊接在滤网座(3-6-2)与震动座(3-6-4)之间,滤网(3-6-5)与滤网座(3-6-2)相连;

防撞机构(4)包括防撞滑道座(4-1)、防撞弹簧(4-2)、防撞滑槽(4-3)、防撞连杆机构(4-4)、二级弹簧(4-5)、防撞座(4-6),防撞弹簧(4-2)设置在防撞滑槽(4-3)内,防撞滑槽(4-3)开在防撞滑道座(4-1)上,防撞连杆机构(4-4)与防撞滑槽(4-3)相配合,防撞连杆机构(4-4)与防撞座(4-6)相铰接,二级弹簧(4-5)焊接在防撞滑道座(4-1)与防撞座(4-6)之间;

防撞连杆机构(4-4)包括连杆B(4-4-1)、插杆(4-4-2)、弹簧B(4-4-3),连杆B(4-4-1)与插杆(4-4-2)相连,连杆B(4-4-1)与弹簧B(4-4-3)相连;

清洗执行机构(5)包括支腿(5-1)、清洁头(5-2)、清洁头夹紧座机构(5-3)、伸缩柔性座机构(5-4)、轴承座A(5-5)、限位杆(5-6)、驱动螺旋(5-7)、移动座(5-8)、限位杆孔(5-9)、内螺旋(5-10)、移动电机(5-11),清洁头(5-2)与清洁头夹紧座机构(5-3)相配合,清洁头夹紧座机构(5-3)与伸缩柔性座机构(5-4)相铰接,轴承座A(5-5)与支腿(5-1)相连,驱动螺旋(5-7)与轴承座A(5-5)相连,限位杆(5-6)与支腿(5-1)相连,限位杆(5-6)与限位杆孔(5-9)相配合,限位杆孔(5-9)开在移动座(5-8)上,内螺旋(5-10)攻在移动座(5-8)上,移动电机(5-11)与驱动螺旋(5-7)相连;

清洁头夹紧座机构(5-3)包括夹紧拉座(5-3-1)、滑动通槽(5-3-2)、夹紧座B(5-3-3)、夹紧弹簧A(5-3-4)、中间弹簧座(5-3-5)、锁杆孔A(5-3-6)、锁杆A(5-3-7)、铰接块(5-3-8),夹紧拉座(5-3-1)与滑动通槽(5-3-2)相配合,滑动通槽(5-3-2)开在夹紧座B(5-3-3)上,夹紧弹簧A(5-3-4)与中间弹簧座(5-3-5)相连,锁杆孔A(5-3-6)与锁杆A(5-3-7)相配合,锁杆A(5-3-7)与中间弹簧座(5-3-5)相连,铰接块(5-3-8)位于夹紧座B(5-3-3)的上方;

伸缩柔性座机构(5-4)包括铰接扣B(5-4-1)、下杆体(5-4-2)、中间弹簧(5-4-3)、上杆体(5-4-4)、插杆A(5-4-5)、插杆A弹簧(5-4-6)、插杆槽A(5-4-7)、插杆座(5-4-8)、液压杆(5-4-9)、液压杆槽(5-4-10)、液压缸(5-4-11)、活塞(5-4-12)、活塞弹簧(5-4-13),铰接扣B(5-4-1)与下杆体(5-4-2)相铰接,中间弹簧(5-4-3)焊接在下杆体(5-4-2)与上杆体(5-4-4)之间,插杆A(5-4-5)与上杆体(5-4-4)相连,插杆A弹簧(5-4-6)与插杆A(5-4-5)相连,插杆A(5-4-5)与插杆槽A(5-4-7)相配合,插杆槽A(5-4-7)开在插杆座(5-4-8)上,液压杆(5-4-9)位于插杆座(5-4-8)的上方,液压杆(5-4-9)与液压杆槽(5-4-10)相配合,液压杆槽(5-4-10)开在液压缸(5-4-11)上,活塞(5-4-12)设置在液压缸(5-4-11)的内部,活塞弹簧(5-4-13)与活塞(5-4-12)相连;

自动喷水机构(6)包括喷水驱动机构(6-1)、喷水腔机构(6-2),喷水驱动机构(6-1)与喷水腔机构(6-2)相连;

喷水驱动机构(6-1)包括喷水座(6-1-1)、喷水连杆(6-1-2)、喷水执行杆(6-1-3)、喷水执行座(6-1-4)、链条(6-1-5)、链轮(6-1-6)、链轮电机(6-1-7),喷水座(6-1-1)与喷水连杆(6-1-2)相铰接,喷水执行杆(6-1-3)焊接在喷水座(6-1-1)与喷水执行座(6-1-4)之间,链条(6-1-5)与喷水连杆(6-1-2)相连,链轮(6-1-6)与链条(6-1-5)相连,链轮(6-1-6)与链轮电机(6-1-7)相连;

喷水腔机构(6-2)包括安全座A(6-2-1)、安全弹簧A(6-2-2)、活动开口(6-2-3)、挡板(6-2-4)、单向阀口(6-2-5)、焊接环(6-2-6)、单向阀(6-2-7)、进水口A(6-2-8)、喷水腔本体(6-2-9)、喷水口(6-2-10)、焊接环A(6-2-11)、单向阀A(6-2-12),安全弹簧A(6-2-2)焊接在安全座A(6-2-1)与喷水腔本体(6-2-9)之间,活动开口(6-2-3)开在喷水腔本体(6-2-9)上,挡板(6-2-4)设置在喷水腔本体(6-2-9)的内部,单向阀口(6-2-5)开在挡板(6-2-4)上,焊接环(6-2-6)与单向阀口(6-2-5)相连,单向阀(6-2-7)与焊接环(6-2-6)相连,进水口A(6-2-8)开在喷水腔本体(6-2-9)的顶板上,喷水口(6-2-10)开在喷水腔本体(6-2-9)的底板上,焊接环A(6-2-11)与喷水口(6-2-10)相连,单向阀A(6-2-12)与焊接环A(6-2-11)相连;

污水处理机构(1)设置在初滤机构(3)的内部,张紧机构(2)与初滤机构(3)相连,防撞机构(4)位于清洗执行机构(5)的两侧,清洗执行机构(5)位于初滤机构(3)的上方,清洗执行机构(5)与自动喷水机构(6)相连。

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