[发明专利]一种家用环保耐侯真石基轻质涂料及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201910190596.9 申请日: 2019-03-13
公开(公告)号: CN109970465A 公开(公告)日: 2019-07-05
发明(设计)人: 刘凯旋;刘英武;刘丰毓 申请(专利权)人: 青岛天地彩涂料有限公司
主分类号: C04B38/10 分类号: C04B38/10;C04B26/28
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 代理人: 李静
地址: 266109 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种家用环保耐侯真石基轻质涂料及其制造方法,以按重量份计该家用环保耐侯真石基轻质涂料由按重量计的物理发泡微胶囊8份‑12份、羟化竹纤维15份‑20份、高聚糖分解出的多糖胶质4份‑8份、伊士曼C‑12成膜助剂0.4份‑0.6份、淀粉3份‑5份、活性炭粉末3份‑5份、500目‑800目的细质石英砂75份‑80份组成。本发明具有表面柔弹、防伤害人体、环保、轻质、高结合力、真石质感好、自洁、水性高反光率的特性。
搜索关键词: 真石 轻质涂料 耐侯 环保 活性炭粉末 成膜助剂 多糖胶质 高反光率 高结合力 物理发泡 防伤害 石英砂 糖分解 微胶囊 重量份 重量计 竹纤维 轻质 细质 自洁 羟化 淀粉 质感 制造
【主权项】:
1.一种家用环保耐侯真石基轻质涂料的制造方法,其特征在于包括以下步骤:1)原材料准备①原材料准备:按重量份准备丙烯腈7份‑9份、甲基丙烯酸甲酯0.8份‑1.2份、过氧化苯甲酰0.1份‑0.2份、异辛烷0.1份‑0.2份、氢氧化镁0.2份‑0.3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.6份‑0.8份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2份‑0.3份、枯黄麻竹30份‑35份、柑橘属果实的果皮5份‑8份、石英砂75份‑80份、剧木屑5份‑8份、伊士曼C‑12成膜助剂0.4份‑0.6份、活性炭粉末3份‑5份、四氧二铁酸钴0.1份‑0.2份、玉米淀粉3份‑5份;②辅材准备:准备足量去离子水、足量纤维素酶水剂、足量果胶酶水剂、足量解旋酶水剂、足量溶质质量分数38%‑40%的氢氧化钠水溶液、足量含溶质质量分数30%的氯化钠水溶液、足量盐酸水溶液、足量丙酮;2)预准备①将阶段1)步骤①准备的枯黄麻竹沿与轴线平行的方向机械切剔成长度100mm‑135mm、宽度1mm‑1.5mm的细条,获得麻竹茎条;将阶段1)步骤①准备的柑橘属果实的果皮机械切碎成粒径1mm‑2mm的碎粒,获得果皮粒;将石英砂研磨至粒度500目‑800目,获得细质石英砂;②将步骤①获得的麻竹茎条完全浸入阶段1)步骤②准备的果胶酶水剂中,升温至30℃‑35℃,保温16h‑20h,获得酶解混合液;③采用8目‑10目滤网从步骤②获得的酶解混合液中捞取固含物,并将捞出的固含物采用阶段1)步骤②准备的去离子水淋滤干净,淋滤液注入残余的酶解混合液中,分别获得固含物和酶解溶液;④在步骤③获得的酶解溶液中混入步骤①获得的果皮粒和阶段1)步骤①准备的剧木屑,然后在获得的混合液中注入阶段1)步骤②准备的纤维素酶水剂升温至30℃‑35℃,保温16h‑20h,获得胶质混合液;⑤在步骤④获得的胶质混合液中注入阶段1)步骤②准备的解旋酶水剂,然后采用35℃‑40℃加热,至胶质混合液浓缩成运动粘度50mm2/s‑55mm2/s的浓缩液,该浓缩液为胶质基液;3)羟化①将阶段2)步骤③获得的固含物与阶段1)步骤①准备的四氧二铁酸钴混合均匀,将混合物完全浸入阶段1)步骤②准备的氢氧化钠水溶液中,然后将溶液加热至55℃‑60℃,并以10rpm/min‑15rpm/min的速率沿同一方向搅拌1h‑1.5h,采用8目‑10目滤网滤出固含物,获得羟化纤维;4)缓冲质制备①以阶段1)步骤①准备的丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯为主单体,过氧化苯甲酰作为引发剂,将这三者混合溶入阶段1)步骤②准备的丙酮中,获得混合有机溶液;②将阶段1)步骤①准备的氢氧化镁充分溶入阶段1)步骤②准备的去离子水中,获得碱性水溶液;③将步骤①获得的混合有机溶液滴加到步骤②获得的碱性水溶液中,采用磁力搅拌以900rpm/min‑1200rpm/min的搅拌速率、10min‑12min的搅拌时间进行均化处理,获得分散相微乳液;④将阶段1)步骤①准备的异辛烷作为发泡剂,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯作为交联剂滴加到步骤③获得的分散相微乳液中,并在分散相微乳液内按分散相微乳液体积V计滴加0.2V阶段1)步骤②准备的氯化钠水溶液,然后将混合溶液置于75℃‑80℃的水浴中,然后采用电动搅拌装置对混合溶液进行搅拌,搅拌速率500rpm/min‑600rpm/min,搅拌时间22h‑24h,获得反应产物;⑤采用阶段1)步骤②准备的盐酸将步骤④获得的反应产物PH值调节至PH3‑4,维持10min‑15min后滤除液相,保留固含物,然后采用阶段1)步骤②准备的去离子水反复冲洗至洁净后自然干燥,获得的干燥固含物及所需缓冲质;5)涂料调配与成膜①将阶段3)步骤①获得的羟化纤维浸入阶段2)步骤⑤获得的胶质基液中,然后在获得的混合液内投入阶段2)步骤①获得的细质石英砂、阶段4)获得的缓冲质和阶段1)步骤①准备的活性炭粉末,搅拌均匀后再将混合液升温至55℃‑60℃,保持30min‑40min,获得初步反应物,维持保温;②将阶段1)步骤①准备的玉米淀粉和伊士曼C‑12成膜助剂全部混入步骤①获得的初步反应物中,搅拌均匀并继续保温20min‑25min,获得糊化反应物;③待步骤②获得的糊化反应物降至室温后,在其内注入阶段1)步骤②准备的去离子水至糊化反应物运动粘度降至35mm2/s‑38mm2/s,该获得物即为所需家用环保耐侯真石基轻质涂料涂料。
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