[发明专利]一种家用环保耐侯真石基轻质涂料及其制造方法

权利要求书

1.一种家用环保耐侯真石基轻质涂料的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1）原材料准备

①原材料准备：按重量份准备丙烯腈7份-9份、甲基丙烯酸甲酯0.8份-1.2份、过氧化苯甲酰0.1份-0.2份、异辛烷0.1份-0.2份、氢氧化镁0.2份-0.3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.6份-0.8份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2份-0.3份、枯黄麻竹30份-35份、柑橘属果实的果皮5份-8份、石英砂75份-80份、剧木屑5份-8份、伊士曼C-12成膜助剂0.4份-0.6份、活性炭粉末3份-5份、四氧二铁酸钴0.1份-0.2份、玉米淀粉3份-5份；

②辅材准备：准备足量去离子水、足量纤维素酶水剂、足量果胶酶水剂、足量解旋酶水剂、足量溶质质量分数38%-40%的氢氧化钠水溶液、足量含溶质质量分数30%的氯化钠水溶液、足量盐酸水溶液、足量丙酮；

2）预准备

①将阶段1）步骤①准备的枯黄麻竹沿与轴线平行的方向机械切剔成长度100mm-135mm、宽度1mm-1.5mm的细条，获得麻竹茎条；将阶段1）步骤①准备的柑橘属果实的果皮机械切碎成粒径1mm-2mm的碎粒，获得果皮粒；将石英砂研磨至粒度500目-800目，获得细质石英砂；

②将步骤①获得的麻竹茎条完全浸入阶段1）步骤②准备的果胶酶水剂中，升温至30℃-35℃，保温16h-20h，获得酶解混合液；

③采用8目-10目滤网从步骤②获得的酶解混合液中捞取固含物，并将捞出的固含物采用阶段1）步骤②准备的去离子水淋滤干净，淋滤液注入残余的酶解混合液中，分别获得固含物和酶解溶液；

④在步骤③获得的酶解溶液中混入步骤①获得的果皮粒和阶段1）步骤①准备的剧木屑，然后在获得的混合液中注入阶段1）步骤②准备的纤维素酶水剂升温至30℃-35℃，保温16h-20h，获得胶质混合液；

⑤在步骤④获得的胶质混合液中注入阶段1）步骤②准备的解旋酶水剂，然后采用35℃-40℃加热，至胶质混合液浓缩成运动粘度50mm²/s-55mm²/s的浓缩液，该浓缩液为胶质基液；

3）羟化

①将阶段2）步骤③获得的固含物与阶段1）步骤①准备的四氧二铁酸钴混合均匀，将混合物完全浸入阶段1）步骤②准备的氢氧化钠水溶液中，然后将溶液加热至55℃-60℃，并以10rpm/min-15rpm/min的速率沿同一方向搅拌1h-1.5h，采用8目-10目滤网滤出固含物，获得羟化纤维；

4）缓冲质制备

①以阶段1）步骤①准备的丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯为主单体，过氧化苯甲酰作为引发剂，将这三者混合溶入阶段1）步骤②准备的丙酮中，获得混合有机溶液；

②将阶段1）步骤①准备的氢氧化镁充分溶入阶段1）步骤②准备的去离子水中，获得碱性水溶液；

③将步骤①获得的混合有机溶液滴加到步骤②获得的碱性水溶液中，采用磁力搅拌以900rpm/min-1200rpm/min的搅拌速率、10min-12min的搅拌时间进行均化处理，获得分散相微乳液；

④将阶段1）步骤①准备的异辛烷作为发泡剂，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯作为交联剂滴加到步骤③获得的分散相微乳液中，并在分散相微乳液内按分散相微乳液体积V计滴加0.2V阶段1）步骤②准备的氯化钠水溶液，然后将混合溶液置于75℃-80℃的水浴中，然后采用电动搅拌装置对混合溶液进行搅拌，搅拌速率500rpm/min-600rpm/min，搅拌时间22h-24h，获得反应产物；

⑤采用阶段1）步骤②准备的盐酸将步骤④获得的反应产物PH值调节至PH3-4，维持10min-15min后滤除液相，保留固含物，然后采用阶段1）步骤②准备的去离子水反复冲洗至洁净后自然干燥，获得的干燥固含物及所需缓冲质；

5）涂料调配与成膜

①将阶段3）步骤①获得的羟化纤维浸入阶段2）步骤⑤获得的胶质基液中，然后在获得的混合液内投入阶段2）步骤①获得的细质石英砂、阶段4）获得的缓冲质和阶段1）步骤①准备的活性炭粉末，搅拌均匀后再将混合液升温至55℃-60℃，保持30min-40min，获得初步反应物，维持保温；

②将阶段1）步骤①准备的玉米淀粉和伊士曼C-12成膜助剂全部混入步骤①获得的初步反应物中，搅拌均匀并继续保温20min-25min，获得糊化反应物；

③待步骤②获得的糊化反应物降至室温后，在其内注入阶段1）步骤②准备的去离子水至糊化反应物运动粘度降至35mm²/s-38mm²/s，该获得物即为所需家用环保耐侯真石基轻质涂料涂料。

2.一种家用环保耐侯真石基轻质涂料，其特征在于：该家用环保耐侯真石基轻质涂料由按重量计的物理发泡微胶囊8份-12份、羟化竹纤维15份-20份、高聚糖分解出的多糖胶质4份-8份、伊士曼C-12成膜助剂0.4份-0.6份、淀粉3份-5份、活性炭粉末3份-5份、500目-800目的细质石英砂75份-80份组成。