[发明专利]一种螺栓轴悬臂安装的滚轮滚针轴承额定动负荷确定方法有效
申请号: | 201910188177.1 | 申请日: | 2019-03-13 |
公开(公告)号: | CN109902429B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 牛荣军;汪静静;汪永刚;邓四二;张文虎;倪艳光;张占立;王恒迪 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
主分类号: | G06F30/20 | 分类号: | G06F30/20;G06F30/17;G01M13/04 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 陈利超 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 一种螺栓轴悬臂安装的滚轮滚针轴承额定动负荷确定方法,本发明在赫兹接触理论的基础上,考虑套圈的柔性变形和滚针修型对载荷分布的影响,同时考虑由于螺栓轴的挠曲变形导致滚针倾斜对载荷分布的影响,建立安装到悬臂螺栓轴上的局部柔性支撑滚轮滚针轴承数学模型。采用数值分析方法对力平衡方程进行准确迭代求解,得到滚轮滚针轴承在外加动负荷作用下的载荷分布,进而根据滚动轴承疲劳寿命计算理论得到轴承寿命。并在此基础上,绘制出疲劳寿命与外加动负荷的关系曲线图,然后根据滚动轴承额定动负荷的定义,通过曲线图快速获取滚轮滚针轴承额定动负荷。 | ||
搜索关键词: | 一种 螺栓 悬臂 安装 滚轮 轴承 额定 负荷 确定 方法 | ||
【主权项】:
1.一种螺栓轴悬臂安装的滚轮滚针轴承额定动负荷确定方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一、计算滚轮滚针轴承的总的接触变形量:滚针与内圈滚道接触时,滚针与滚道的弹性趋近量为:
其中Q为轴承受载最大的滚动体负荷;对滚针进行切片处理,切片数为n,根据公式计算滚针凸度,Δc=δ (2)滚针与滚道之间间隙的计算如下:采用弧坡修缘方法对滚针母线进行处理,圆心在中线上:lc=0.15l (3)
l1=l‑2lc (5)![]()
弧坡修缘,圆心在两侧:Δc=δ (8)lc=0.15l (9)![]()
全凸滚针母线修形方法:Δc=δ (12)![]()
其中,Δc为凸度,δ为滚针与一个滚道之间的弹性趋近量,lc为母线修缘长度,Rc为圆弧半径,l为滚针的有效长度,l1为滚针中部直母线部分的长度,lj为第j片滚针中心距滚针端部的长度,gj为第j片滚针与滚道之间的间隙;轴承内圈安装到悬臂螺栓轴上,在外加载荷的作用下,悬臂螺栓轴会发生挠曲变形,轴的挠曲变形会导致滚针发生倾斜,从而使得轴承各零部件的位置发生变化,进而影响轴承的载荷分布,悬臂螺栓轴受到外力和外力矩的作用,其挠度和转角的计算公式如下:![]()
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其中,yshaft为螺栓悬臂螺栓轴的挠度,θshaft为螺栓悬臂螺栓轴的转角,Fr为径向载荷,b为螺栓轴作用距离,Iz为螺栓轴横截面惯性矩,dshaft为螺栓轴的直径;将外圈视为挠曲的薄壁圆环,根据弹性力学理论可知,在外加动负荷以及滚动体载荷的作用下,套圈的变形计算公式为:φz=θm‑φi (18)![]()
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wz=wz0+wz1 (22)其中,θm是第m个载荷的位置角,φi外圈上考察柔性变形点位置角,Fr为外加的径向载荷,Qi为第i个滚动体载荷,nz为滚动体个数,wz0为套圈在φi处产生在额定动负荷Fr作用下产生的弹性变形,wz1为套圈在φi处在滚动体载荷作用下产生的弹性变形,wz为套圈在φi处总的弹性变形,
为第m个载荷作用位置与外圈上考察柔性变形点的位置之间的位置角差;计算得到总的接触变形为:![]()
其中,δnj为第j片滚针的总的接触变形量,其中j为1‑n中的任意自然数,δr为轴承径向位移,φi为每个滚动体的位置角,ur为轴承初始游隙,dm为节圆直径;步骤二、计算滚轮滚针轴承的接触载荷:根据赫兹接触理论,接触负荷与接触变形之间的关系为:Q=Kδn (25)由此可以计算出每一片滚针与滚道之间的接触载荷为:![]()
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其中,qij为第i个滚动体的第j片滚针接触载荷,Knj第j片滚针与内外滚道之间的刚度系数,h为每片滚针的厚度,kcount为受载滚针的片数;每个滚针的接触载荷为:
每个滚针受到的力矩为:
步骤三、建立滚轮滚针轴承力学平衡方程:安装到悬臂螺栓轴上的柔性支撑滚轮滚针轴承,其内圈在滚动体接触载荷和外加径向载荷的作用下处于平衡状态,内圈的平衡方程为:
步骤四、获取滚轮滚针轴承载荷分布:采用数值计算法求解方程(31),方程(31)是以δr为未知量的非线性方程,得到未知参数δr的解后,代入到公式(24)求解每片滚针的接触变形,然后将接触变形代入到公式(26)即可以得到每片滚针的接触载荷,最终获取安装在悬臂螺栓轴上柔性支撑滚轮滚针轴承的载荷分布;步骤五、计算套圈当量滚动体负荷:相对于载荷方向旋转的套圈,当量滚动体负荷为:
相对于载荷方向静止的套圈,当量滚动体负荷为:
其中,ψ为滚动体的位置角,J1(ε)相对负荷方向旋转套圈的当量滚动体负荷积分,J2(ε)为相对负荷方向静止套圈的当量滚动体负荷积分;步骤六、计算滚轮滚针轴承额定寿命:对于线接触的滚轮滚针轴承,旋转内圈的额定寿命为:
相对载荷方向静止的外圈额定寿命为:
整套滚轮滚针轴承的额定寿命为:
式中:Qc为额定滚动体负荷,
“-”符号适用于滚动体与内圈接触,“+”下面的符号适用于滚动体与外圈接触;λ为考虑边缘效应以及滚动体负荷中心不在滚子中间引起的降低系数,对于线接触内圈λ=0.41~0.56,对于线接触外圈λ=0.38~0.6;γ为无量纲参数,
Z为滚动体个数;Dw为滚动体直径;α为轴承的接触角;步骤七、滚轮滚针轴承额定动负荷计算:额定动负荷定义为轴承在外圈静止、内圈旋转的条件下,额定寿命为一百万转时,轴承所承受的单一方向的恒定负荷;根据定义,当整套滚轮滚针轴承的额定寿命L10达到一百万转时,根据步骤六中公式计算得到的所对应的外加的径向载荷Fr即为该轴承的额定动负荷C;步骤八:绘制轴承疲劳寿命与外加径动负荷Fr关系图:所述步骤七中取不同的外加动负荷Fr,获取滚轮滚针轴承的载荷分布,根据轴承寿命计算公式可以绘制出轴承疲劳寿命与外加动负荷Fr之间的关系曲线图;通过轴承疲劳寿命与外加动负荷之间的关系曲线图,可以快速得到额定寿命为一百万转时所对应的外加动负荷Fr,即额定动负荷C。
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