[发明专利]铝制汽车雨刮器驱动臂的制备方法

摘要

本发明公开了一种铝制汽车雨刮器驱动臂的制备方法，包括：本体制备步骤和对本体进行表面处理步骤。通过添加入合适的稀土元素，增加了产品的硬度、韧性，降低了材料成本。通过优化了步骤顺序，使原胚中空洞率极少，确保本体力学性能的稳定。通过采用合理的表面处理方式，确保本体的耐腐蚀能力得到提升。

主权项

1.铝制汽车雨刮器驱动臂的制备方法，包括：(一)本体制备步骤：该本体制备步骤包括：(1)配制制作本体的铝合金材料，以百分重量计，该铝合金材料包括：Fe：0.5—1.0％，Cu：3.0—4.0％，Mn：0.3—0.5％，Mg：0.03—0.1％，Ni：0.3—0.5％，Zn：0.3—0.5％，Sn：0.1—0.35％，La：0.05‑0.08％，余量为Al和不可避免的杂质，且杂质含量不大于0.6％；(2)将纯Al置于熔炉中升温至810—830℃，保持该温度，将纯Mg块压在纯Al溶液底部，持续5—10min至纯Mg块完全融化，接着，同时添加纯Fe、纯Cu、纯Mn、纯Ni、纯Zn，在8min内升温至950—1000℃，添加La，持续1—2min，接着在10min内，降温至710—720℃，并加入精炼剂进行精炼除渣，静置一段时间后得到熔融的合金材料，将熔融的合金材料浇注入模具，得到本体原胚；(3)对原胚实施精加工得到本体，且沿着本体的中心位置设有若干纵向通孔，通孔的直径为2—4mm；(二)对本体进行表面处理步骤；该对本体进行表面处理步骤包括：(1)对本体进行表面滚压处理；(2)在150—200℃的环境中，采用金刚砂击打滚压处理后的本体，在击打的同时对本体进行激光处理，其中，金刚砂的粒径为0.5—1mm，所采用的激光功率为30—35kW，电流400—500A，脉宽3‑4mm，离焦量100‑115mm；(3)对经过滚压处理后的本体进行清洗，清洗步骤包括依次进行酸洗、碱洗、中和、去离子水清洗、晾干、超声波清洗；(4)对清洗后的本体进行渗镍处理，处理的方式是将本体埋设在重量比为1:8的氮化镍与碳的混合物中，在0.5—0.8MPa氮气氛围下加热到360—380℃，并保温0.5—1小时，然后保持本体在混合物中降至室温；(5)对渗镍处理后的本体表面进行常规方式的镀镍。