[发明专利]纤维吸管的制造方法及其设备在审
| 申请号： | 201910105495.7 | 申请日： | 2019-02-01 |
| 公开（公告）号： | CN110774401A | 公开（公告）日： | 2020-02-11 |
| 发明（设计）人： | 王正雄 | 申请（专利权）人： | 王正雄 |
| 主分类号： | B27N1/00 | 分类号： | B27N1/00;B27N5/02;B27M3/00 |
| 代理公司： | 11139 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人： | 孙皓晨;马鑫 |
| 地址： | 中国台湾台中市乌*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种纤维吸管的制造方法及其设备，所述制造方法是利用粉碎机将如竹子等植物原料碎化后干燥，再用磨粉机将植物原料磨成细粉状的纤维粉料，进而将纤维粉料、耐温淀粉及植物胶以一定比例搅拌混炼为综合原料；再将综合原料置于一造粒装置内成型为粒状的纤维粒原料，该纤维粒原料利用离心方式降低含水率后，再置于一吹管机中进行吹管作业，以成型管状结构的管材，再将管材通过一冷却机构进行冷却定型后，利用一刀具依预设长度切断成纤维吸管成品；藉此能制成生物可分解的纤维吸管。 | ||
| 搜索关键词： | 纤维吸管 纤维粉料 植物原料 纤维粒 管材 成型管状 冷却定型 冷却机构 离心方式 原料利用 造粒装置 粉碎机 吹管机 含水率 可分解 磨粉机 细粉状 植物胶 吹管 混炼 耐温 碎化 预设 淀粉 刀具 竹子 成型 制造 | ||
【主权项】：
1.一种纤维吸管的制造方法，其特征在于，包含以下步骤/nA.碎化处理，取得植物原料，并利用粉碎机将植物原料进行碎化处理；/nB.干燥处理，将碎化后的植物原料施以干燥处理，降低所含水分；/nC.磨粉细化，利用一磨粉机将植物原料磨成细粉状的纤维粉料；/nD.混炼处理，按照重量百分比计，将37～70％的纤维粉料、20～35％的耐温淀粉、1～3％的水以及9～25％的植物胶搅拌混炼为综合原料；/nE.造粒，将综合原料置于一造粒装置内，先施以分段加热输送后，再利用一成型模头将综合原料成型为粒状的纤维粒原料；/nF.纤维粒干燥，将纤维粒原料施以干燥处理，使其含水率至少低于0.1％；/nG.吹管成型，将干燥后的纤维粒原料放入一吹管机中，利用分段加热输送至一吹管机构进行吹管作业，管状结构的管材成型后再通过一冷却机构进行冷却定型；/nH.切管，冷却后的纤维管利用一刀具依预设长度切断成纤维吸管成品。/n
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