[发明专利]一种固体矿石采制化装置及系统

摘要

本发明公开了一种固体矿石采制化装置及系统，包括采样流程、制样流程、输送储存流程与化验流程，具体固体矿石采制化系统步骤如下：步骤一：卸料场上的电石送入一级破碎机内进行初级破碎，破碎完成后的电石落在运输带的顶部，并在运输带的作用下将电石输送至二级破碎机内。本发明制定全自动采样、制样、传输、化验流程，通过自动化设备使电石采制化过程无人干预，人料分离，防止作弊；通过规划采样、制样、传输流程，自动化执行化验国标要求，通过自动化设备完成采样、制样、传输、化验，输出化验结果，降低人员劳动强度，摆脱恶略工作环境，且在电石采制过程中多处设置除尘点使用除尘装置对产生的电石粉尘进行处理，改善现场环境。

主权项

1.一种固体矿石采制化装置及系统，包括采样流程、制样流程、输送储存流程与化验流程，其特征在于：具体固体矿石采制化系统步骤如下：步骤一：卸料场上的电石送入一级破碎机(1)内进行初级破碎，破碎完成后的电石落在运输带(2)的顶部，并在运输带(2)的作用下将电石输送至二级破碎机(3)内；步骤二：电石进入二级破碎机(3)内，进行二级破碎，人工启动系统，在操作界面输入待采样电石信息，在二级破碎机(3)出口溜筒(4)处增加采样装置(5)，通过视频监控确定电石破碎进度，输送带上的电石流的位置，根据采样规则：单批次电石三十吨采样六次，每次N公斤，每次间隔X分钟，电石流通过二级破碎机出口D分钟后进行第一次采样，采样间隔时间根据破碎进度自动调整，对单批次电石做到均匀取样，采集到的电石经过初步除尘进入集样称重装置，系统根据采样次数完成采样工作；步骤三：集样称重装置(6)位于新增采样装置(5)出口处下方，采样完成后集样称重装置(6)将电石样加入三级破碎机(7)，三级破碎机(7)的入料口位于集样称重装置(6)的下方，出料口位于提升装置(9)料斗上方，完成三级破碎后的电石样落入料斗(8)并通过提升装置(9)提升至筛分装置(10)中，筛分电石5‑12mm进入分样器(11)和输送系统中转运装置12联动完成加样，完成罐装的样瓶输送至存样装置(14)，剩余电石样通过输送带回送至二级破碎机(3)出口主输送带上，在制样过程中多处设置除尘点使用除尘装置(16)对产生的电石粉尘进行处理，改善现场环境，筛分装置(10)位于提升装置(9)出料口下方，分样器(11)位于筛分装置(10)5‑12mm电石样出口下方，输送系统中转运装置(12)位于分样器(11)下方，除尘装置(16)位于采制样设备安放处室外，样瓶在罐装过程中通过RFID读写器写入电石样相关信息代码；步骤四：输送系统转运装置(12)位于分样器(11)的下方，拆装盖装置安装在转运装置(12)上，空样瓶输送至转运装置(12)前时，夹爪将样瓶移至转运平台上，RFID装置进行信息读写，同时拆装盖装置动作完成拆盖，转运装置(12)、分样器(11)配合完成装样，装样完成后拆装盖装置完成装盖，夹爪将电石样瓶移至输送线输送至存样装置入口进行ID信息读取，根据需求移瓶装置将需化验样瓶放置在输送带上输送至化验装置(15)开始化验，留存样进入存样装置(14)内部存放；步骤五：电石样经输送带分别输送至化验装置(15)后在工位一进行拆盖工作，拆盖完成后进入工位二通过取料装置进行取料，取出的电石料进入分选装置进行分拣杂质，杂质进入收集装置，电石样进入称重加样装置，剩余电石样及瓶体进行装盖后输送至存储系统一天存样架，称重加样五十克后由化验加样装置将其放入自动化验仪器一或二开始化验工作，两个平行样输出化验结果后进行对比，符合标准输出结果，不符合标准系统调度试样重新进行化验工作，完成化验的样瓶经弃样装置弃样后回送至采制样间循环使用。