[发明专利]复合生物有机肥颗粒剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种复合生物有机肥颗粒剂的制备方法，具体制备过程如下：将粗纤维降解菌加入米糠中混合均匀，制成发酵材料，然后将玉米秸秆、小麦秸秆和稻壳粉碎后混合，并向其中加入发酵材料，边搅拌混合边向其中喷洒水，使得混合物的湿度保持在55%‑60%，然后在37‑40℃下发酵15d，保持每天对混合物进行翻堆，使得混合物中含有足量的氧气，满足粗纤维降解菌对秸秆和稻壳的降解。本发明在粗纤维发酵前首先对粗纤维进行降低，进而能够提高粗纤维的发酵效率，提高产物中小分子糖类的含量，提高肥效，解决了现有发酵过程，粗纤维直接发酵很难实现分解，使得制备的有机肥中小分子糖类含量减低，进而降低肥效的问题。

主权项

1.复合生物有机肥颗粒剂的制备方法，其特征在于，具体制备过程如下：第一步，将粗纤维降解菌加入米糠中混合均匀，制成发酵材料，然后将玉米秸秆、小麦秸秆和稻壳粉碎后混合，并向其中加入发酵材料，边搅拌混合边向其中喷洒水，使得混合物的湿度保持在55%‑60%，然后在37‑40℃下发酵15d，保持每天对混合物进行翻堆，使得混合物中含有足量的氧气，满足粗纤维降解菌对秸秆和稻壳的降解；第二步，将第一步中降解后的材料和动物粪便、豆饼、沼渣加入发酵罐中，35‑38℃下有氧发酵5d，然后向发酵罐中加入氯化钙，混合均匀后将发酵罐密封发酵6‑8d；第三步，将第二步中发酵后得到的产物进行烘干，然后通过自调节匀质造粒机进行造粒；自调节匀质造粒机包括过滤桶（1）和安装固定在过滤桶（1）顶部的密封盖（2）；密封盖（2）的表面中心处安装有转动座（5），转动座（5）下方安装有粉碎扫料机构（3），转动座（5）的上方安装有调节机构（4）；密封盖（2）的表面中心处开有第一安装孔，转动座（5）安装在第一安装孔中，第一安装孔中安装有第六轴承，转动座（5）包括安装在第六轴承中的定位圈（51），定位圈（51）的侧壁内表面中部一体连接固定有安装块（52），安装块（52）的表面中部一体连接固定有传动轴（521），同时安装块（52）的底面中部开有安装槽（522），安装槽（522）中安装有第五轴承，同时定位圈（51）的顶端面一体连接固定有两个竖直分布的连接杆（53），两个连接杆（53）的顶部一体连接固定有固定板（54）；其中安装块（52）的表面开有若干第二安装孔（523）和若干第三安装孔（524），若干第二安装孔（523）和若干第三安装孔（524）分别等角度均匀分布，同时固定板（54）的表面周侧等角度开有与若干第二安装孔（523）相对设置的第四安装孔（541），并且固定板（54）的表面中心处一体连接固定有定位轴（542），固定板（54）的底面安装有第一减速电机，第一减速电机的动力输出端与传动轴（521）连接，通过第一减速电机带动传动轴（521）转动，传动轴（521）带动整个转动座（5）在第一安装孔中转动；若干第二安装孔（523）中均安装有第一轴承，第四安装孔（541）中安装有第二轴承，调节机构（4）包括顶端套设在若干第一轴承底部并呈竖直分布的若干第一传动螺杆（41）和底端端套设固定在第一轴承顶部的若干连接轴（42），若干连接轴（42）的顶端穿过第四安装孔（541）安装在第二轴承中，若干连接轴（42）的顶端均安装有第一齿轮（43），同时定位轴（242）上安装有与若干第一齿轮（43）啮合的主动轮（44），主动轮（44）通过转轴与第二减速电机的动力输出端相连接；同时第三安装孔（524）中安装有第二传动螺杆（45），第二传动螺杆（42）的顶端安装有第二齿轮（46），同时定位圈（51）上端侧壁内表面安装有齿圈（47），齿圈（47）与第二齿轮（46）啮合，同时连接轴（42）中部套设固定有第三齿轮（48），第三齿轮（48）与齿圈（47）啮合；粉碎扫料机构（3）包括限位转轴（31），限位转轴（31）的顶端通过第五轴承安装在安装槽（522）中，同时限位转轴（31）的侧壁外表面等角度开有若干第一条形卡槽（311），同时限位转轴（31）侧壁外表面位于两个相邻第一条形卡槽（311）之间开有第二条形卡槽（312）；第一限位卡槽（311）中卡接有滑动粉碎刀（32），同时第二限位卡槽（312）中卡接有滑动扫料座（33），滑动粉碎刀（32）和滑动扫料座（33）分别安装在第一传动螺杆（41）和第二传动螺杆（45）上。