[发明专利]一种低重稀土钕铁硼材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种低重稀土钕铁硼材料，其特征在于，由如下组份按照质量百分比组成：Pr+Nd25~30%、Dy0.2~5%、Zr0.05~0.1%、B0.98~1%、Co0.1~1%、Ga0.1~0.3%、Al0.1~0.4%、Cu0.1~0.3%、Tb0~0.8%、Fe余量。按照如下方法制备：（1）制备厚度在1~4μm的主副铸片；（2）制备主副相铸片氢碎粉体；（3）利用气流磨制备磁粉；（4）成型、等静压；（5）烧结。与现有技术相比，本发明的优点是由于使用Dy代替了Tb,使得每公斤的钕铁硼材料的费用下降了3～8%；用Zr代替了Nb，降低了烧结温度易于烧结，且据测试数据显示，本发明钕铁硼材料的性能与传统添加物使用重稀土金属Tb时的材料的性能指标一致。

主权项

1.一种低重稀土钕铁硼材料，其特征在于，由如下组份按照质量百分比组成：Pr+Nd 25~30%Dy    0.2~5%Zr    0.05~0.1%B     0.98~1%Co    0.1~1%Ga    0.1~0.3%Al    0.1~0.4%Cu    0.1~0.3%Tb    0~0.8%Fe    余量上述低重稀土钕铁硼材料，按照如下步骤制成：(1)铸片按照上述配方设计，制成主相合金和副相合金，并分别置入到铸片设备中进行铸片结晶，控制铸片结晶厚度在0.1~0.45mm；(2)氢碎处理将主相铸片和副相铸片按照比例94~96%和4~6%混合后先进行氢碎处理;(3)气流磨制粉然后利用气流磨将上述氢碎后的铸片磨成粉体,粒度控制在D50:4.9～5.3μm，SMD：2.95～3.15μm,得到磁粉;成型/静压将步骤(3)中的磁粉经过成型压机生坯成型，真空封装，再经过等静压、油压后，制得生坯；（5）烧结将步骤（4）中制得的生坯经过烧结炉处理，烧结温度控制在1040～1080℃，一级回火温度为880～1000℃，二级回火温度为480～530℃，使其成型密度控制在7.5～7.6的毛坯材料，并使脱气完全，收缩和晶粒长大均匀，低重稀土钕铁硼材料。