[发明专利]一种高强度防水耐腐蚀防眩板的制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度防水耐腐蚀防眩板的制备方法，属于功能性板材技术领域。本发明将木粉经过碱液水煮、酸液浸泡和高温高压反应提取木粉中的木质纤维成分，同时高温高压反应进一步分解木质纤维，使木质纤维分子链断链，同时纤维表面生成羟基、羧基等官能团，再经过氧化反应使所具有的羟基氧化生成羧基，利用硫酸催化使羧基和丙二醇反应生成酯基，提高木质纤维与酚醛树脂之间粘合作用，加强力学强度，本发明将提取的木质纤维与红柱石结合，利用共价键、氢键吸附粘结红柱石微粒，引入其中所具有的铝元素和硅元素，再经过硫酸腐蚀，部分铝离子络合在木质纤维表面，再与空气中的氧气结合在部分木质纤维表面生成氧化铝膜层，使耐盐性能得到加强。

主权项

1.一种高强度防水耐腐蚀防眩板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将改性剂，十二烷基磺酸钠、去离子水、碳酸钠和酚醛树脂置于共混机中，在温度为60～70℃和转速为120～140r/min的条件下混合搅拌15～20min搅拌后投入模具中，将模具置于热压机中，在压制压强为4～5MPa和温度为120～140℃的条件下压制40～50min，压制后出料即得高强度防水耐腐蚀防眩板；所述的改性剂的具体制备步骤为：（1）将氧化反应液过滤得到滤渣，依次用无水乙醇和蒸馏水清晰滤渣3～5次，将滤渣与红柱石投入行星球磨机中，在球料比为10:1和转速为300～400r/min的条件下研磨3～4h制得混合物料，将混合物料投入管式炉中，升高炉内温度至105～115℃，恒温预热50～60min；（2）将管式炉内温度升高至210～230℃，恒温处理120～140min制得热处理产物，将热处理产物粉碎研磨过80目筛得到过筛产物，将过筛产物、水、质量分数为80～90%的硫酸溶液和丙二醇投入烧杯中，将烧杯置于电阻加热套中，将加热套温度升高至70～80℃恒温反应4～5h，反应后过滤得到滤饼，用蒸馏水清洗滤饼3～5次即得改性剂；所述的氧化反应液的具体制备步骤为：（1）将木粉与质量分数为6～10%的氢氧化钠溶液投入烧杯中，将烧杯中加入磁力转珠并置于磁力搅拌器上，在转速为300～400r/min的条件下混合搅拌40～50min，搅拌后将烧杯置于水浴锅中，将水浴锅温度升高至90～100℃，恒温水煮100～120min制得预处理木浆；（2）将预处理木浆与乙酸溶液投入反应釜中，用搅拌装置以600～700r/min的转速混合搅拌30～40min，搅拌后将反应釜内充入氮气直至反应釜内气压升高至1.2～1.4MPa，恒压条件下升高反应釜内温度至130～150℃，恒温恒压静置50～60min制得高温水解液；（3）将高温水解液，重铬酸钾，柠檬酸钠和硫酸溶液入放置于冰水浴中的三口烧瓶中，用搅拌装置以250～300r/min的转速混合搅拌40～50min制得氧化反应液。