[发明专利]桶装焊丝的防卡丝方法

摘要

桶装焊丝的防卡丝方法涉及焊丝防打结卡丝的技术领域，该方法是在焊丝起始端头上套一个配重空芯管，并在焊丝压盘的圆周上均布多个配重砝码，以及将校直器沿焊丝供给方向固定在焊接机器人的送丝轮前方，通过上述的设置，使得焊丝在工作过程中避免了打结卡丝现象的发生。本发明通过配重砝码使得在焊丝起始端头抽离过程中始终对焊丝桶内的焊丝线束盘形成足够的压紧载荷，进而有效避免焊丝线束盘上额外的多股被盘卷焊丝因较为松散而一起随焊丝起始端头抽离，进而防止焊丝螺旋打结现象的发生；配重空芯管的下端入口通过配重空芯管的自重对穿过其中的焊丝悬垂段持续施加拉力，进一步保障了位于防尘罩与焊丝压盘二者之间的焊丝悬垂段无法发生打结现象。

主权项

1.桶装焊丝的防卡丝方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一：将预制成捆的焊丝线束盘(2)同轴套在新丝起始端固定桶(1‑2)上，并将焊丝线束盘(2)的末端与新丝起始端固定桶(1‑2)的外侧壁固连；同时将校直器(3)沿焊丝供给方向固定在焊接机器人的送丝轮前方；步骤二：将焊丝线束盘(2)的焊丝起始端头(2‑1)从新丝起始端固定桶(1‑2)与焊丝压盘(1‑3)的中心通孔二者之间的间隙中抽出，从而形成焊丝悬垂段(2‑2)；步骤三：在焊丝压盘(1‑3)上端面的圆周上按相同的圆周角均布多个配重砝码(5)；步骤四：使焊丝悬垂段(2‑2)处的焊丝起始端头(2‑1)穿过预制的配重空芯管(4)，然后再从防尘罩(1‑4)顶端的通孔中穿出；步骤五：将从防尘罩(1‑4)中抽出的焊丝起始端头(2‑1)顺次穿过校直器(3)上的各滚轮组；步骤六：将从校直器(3)中抽出的焊丝起始端头(2‑1)与焊接机器人的送丝轮盘绕连接；步骤七：设置焊接机器人的送丝轮盘的转速和拉力值，并按照通讯电缆制造领域公知的校直器滚轮间距和压紧力调整方法对校直器(3)进行滚轮压紧力调整设置，进而完成桶装焊丝的防卡丝方法。