[发明专利]一种快速冷却式注塑装置

摘要

本发明涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种快速冷却式注塑装置，其可以对注塑件进行快速冷却，从而提高注塑件在模腔内成型的效率；提高工作效率；并且防止成型后的注塑件粘连在动模板上的情况，提高使用可靠性；包括机座、料斗、料筒、输料装置、定模板、动模板、动模驱动装置、输料螺杆、加热装置、输料嘴、水箱、制冷装置、循环泵、回流管、冷却通道、左固定板、右固定板、活动板、四组滑杆、推板、两组推杆、多组连接杆、伸缩杆和推片，活动板的内部设置有空腔，推板位于空腔内并可沿空腔横向滑动，多组连接杆的左端均与推片的右端连接，多组连接杆的右端伸入至空腔内并均与推板的左端连接。

主权项

1.一种快速冷却式注塑装置，包括机座（1）、料斗（2）、料筒（3）、输料装置、定模板（4）、动模板（5）和动模驱动装置（6），料筒（3）安装于机座（1）上，并在料筒（3）的内部设置有工作腔，工作腔内设置有输料螺杆（7）和加热装置（8），输料装置安装于料筒（3）的左端，输料装置的右侧输出端自料筒（3）的左端伸入至工作腔内并与输料螺杆（7）的左端传动连接，料斗（2）安装于料筒（3）的顶端，并在料斗（2）的底端设置有与工作腔相通的输料管，定模板（4）安装于机座（1）的顶端且位于料筒（3）的右侧，并在定模板（4）的中部设置有固定孔，料筒（3）的右端设置有输料嘴（9），输料嘴（9）自定模板（4）的左端插入至固定孔内，动模驱动装置（6）安装于机座（1）的顶端，动模板（5）安装于动模驱动装置（6）的左侧输出端，并且动模板（5）与定模板（4）相对设置，动模板（5）与定模板（4）合并时动模板（5）与定模板（4）中间形成模腔；其特征在于，还包括水箱（10）、制冷装置（11）、循环泵（12）和回流管（13），所述水箱（10）的内部装有冷却液，所述制冷装置（11）的输出端与水箱（10）连通，所述定模板（4）的内部设置有冷却通道（14），所述循环泵（12）的输入端与水箱（10）连通，循环泵（12）的输出端与冷却通道（14）的输入端连通，所述回流管（13）的输入端与冷却通道（14）的输出端连通，回流管（13）的输出端与水箱（10）连通；还包括左固定板（15）、右固定板（16）、活动板（17）、四组滑杆（18）、推板（19）、两组推杆（20）和多组连接杆（21），所述左固定板（15）和右固定板（16）的底端均与机座（1）的顶端连接，所述定模板（4）安装于左固定板（15）的右端，所述活动板（17）的四个端点位置均设置有左右贯通的穿孔，所述四组滑杆（18）的左端自活动板（17）的右端分别穿过四组穿孔至活动板（17）的左侧并分别与左固定板（15）右端的四个端点固定连接，四组滑杆（18）的右端分别与右固定板（16）左端的四个端点固定连接，活动板（17）的内部设置有空腔，所述推板（19）位于所述空腔内并可沿空腔左右移动，所述两组推杆（20）的左端自活动板（17）的左端伸入至空腔内并分别与推板（19）右端的顶部和底部固定连接，两组推杆（20）的右端均位于空腔的外部，所述动模驱动装置（6）安装于右固定板（16）的右端，并在动模驱动装置（6）的左侧输出端设置有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）的左端自右固定板（16）的右端穿过右固定板（16）并自活动板（17）的右端伸入至空腔内，所述动模板（5）安装于活动板（17）的左端，并在动模板（5）的左端设置有放置槽，所述放置槽内设置有推片（23），所述多组连接杆（21）的左端均与推片（23）的右端连接，多组连接杆（21）的右端伸入至空腔内并均与推板（19）的左端连接。