[发明专利]一种快速冷却式注塑装置

说明书

本发明涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种快速冷却式注塑装置，其可以对注塑件进行快速冷却，从而提高注塑件在模腔内成型的效率；提高工作效率；并且防止成型后的注塑件粘连在动模板上的情况，提高使用可靠性；包括机座、料斗、料筒、输料装置、定模板、动模板、动模驱动装置、输料螺杆、加热装置、输料嘴、水箱、制冷装置、循环泵、回流管、冷却通道、左固定板、右固定板、活动板、四组滑杆、推板、两组推杆、多组连接杆、伸缩杆和推片，活动板的内部设置有空腔，推板位于空腔内并可沿空腔横向滑动，多组连接杆的左端均与推片的右端连接，多组连接杆的右端伸入至空腔内并均与推板的左端连接。

技术领域

本发明涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种快速冷却式注塑装置。

背景技术

众所周知，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的注塑装置包括机座、料斗、料筒、输料装置、定模板、动模板和动模驱动装置，料筒安装于机座上，并在料筒的内部设置有工作腔，工作腔内设置有输料螺杆和加热装置，输料装置安装于料筒的左端，输料装置的右侧输出端自料筒的左端伸入至工作腔内并与输料螺杆的左端传动连接，料斗安装于料筒的顶端，并在料斗的底端设置有与工作腔相通的输料管，定模板安装于机座的顶端且位于料筒的右侧，并在定模板的中部设置有固定孔，料筒的右端设置有输料嘴，输料嘴自定模板的左端插入至固定孔内动模驱动装置安装于机座的顶端，动模板安装于动模驱动装置的左侧输出端，并且动模板与定模板相对设置，动模板与定模板合并时动模板与定模板中间形成模腔；现有的注塑装置使用时，通过输料装置带动输料螺杆转动，使料筒内的原料向右输送，通过加热装置对原料进行加热并使原料融化，通过输料装置将加热融化的原料自输料嘴压出至定模板和动模板形成的模腔内，原料在模腔内成型，通过动模驱动装置带动动模板向右移动与定模板分离，将成型后的产品取下即可；现有的注塑装置使用中发现，注塑件在模腔内成型效率较低，导致工作效率较低；并且成型后的注塑件容易粘连在动模板上，不方便取下，导致使用可靠性较低；同时其不方便对每次输送的原料量的进行控制，原料过多过少均会造成残次品，导致实用性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以对注塑件进行快速冷却，从而提高注塑件在模腔内成型的效率；提高工作效率；并且防止成型后的注塑件粘连在动模板上的情况，提高使用可靠性；同时方便对每次输送的原料量进行控制，避免原料过多或者过少造成的残次品的情况，提高实用性的快速冷却式注塑装置。